[发明专利]自动温控可调气体柿子脱涩方法和所用脱涩仓无效
申请号: | 200710057232.0 | 申请日: | 2007-04-26 |
公开(公告)号: | CN101292681A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 刘海峰;翟江旺;李银;蒋和聪;赵宏;吕宝山;代亚光;许庆良 | 申请(专利权)人: | 天津力臣阳光果蔬商贸有限责任公司 |
主分类号: | A23B7/148 | 分类号: | A23B7/148;A23B7/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 301900天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 温控 可调 气体 柿子 脱涩 方法 所用 | ||
技术领域:
本发明属于一种水果加工设备,特别涉及一种自动温控可调气体柿子脱涩方法和所用脱涩仓。
背景技术:
磨盘柿是我国北方地区主栽优良柿品种,柿果形如磨盘,平均单果重250克,最大可达450克,果实味甜而汁多,可溶性固形物含量15~17%,采收期在十月中旬,品质优良。然而,长期以来,磨盘柿极少进入国际市场,甚至在南方市场也很难见到。主要原因是脱涩技术落后,无法批量脱涩和保存脆柿,限制了脆柿的发展。我国柿子产地目前主要使用温水脱涩,石灰水脱涩,乙烯利脱涩,二氧化碳脱涩等方法。温水脱涩后果实风味变淡,颜色变暗。石灰水脱涩后果实表面留下白色痕迹。二氧化碳脱涩是国内外普遍采用的方法,该方法操作简单,省时省工,但由于不能很好的控制温度和气体,脱涩时间长,可能要72-96小时才能完成脱涩,不仅造成脱涩不一致,还会造成二氧化碳伤害,使果肉变软、变褐,失去商品价值。另外,这些常用方法也因为脱涩空间的限制无法进行规模化生产。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种自动温控可调气体柿子脱涩方法和脱涩仓,使用该方法和脱涩仓可使缩短柿子的脱涩时间,并可保证柿子表面颜色鲜艳,果肉无变化。
本发明的技术方案是:一种自动温控可调气体柿子脱涩方法,其特征在于:建造一个设有气体入口和排气出口的密闭空间,向该空间内通入浓度在80-95%之间的二氧化碳气体,然后将密闭空间内的温度升温至并保持在在19-24℃之间,经过36-48小时后脱涩过程即可完成。
一种自动温控可调气体柿子脱涩方法所用的脱涩仓,其特征在于:密闭的脱涩仓上开有进气口和排气口;仓内设置有电加热装置、温度感应探头,排气口处设有气体感应探头;仓外设有温度控制器和二氧化碳气体测试仪。
本发明还具有如下的技术措施:
上述电加热装置的需要功率是0.1KW/立方米。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、能够很好地控制温度和气体,缩短脱涩时间。柿子通过挑选-入库(封库)-充气-升温等过程,可在36-48小时完全脱涩。
2、脱涩后的柿子颜色鲜艳,果肉无变化,硬脆期在室温可以达到7天,0°条件下可以达到40天,有效延长了货架期。
3、可进行规模化生产,一次可脱涩柿子20-40吨。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的使用安装示意图。
具体实施方式:
如图1所示:一种自动温控可调气体柿子脱涩仓,在密闭的脱涩仓内设电加热装置1和温度感应探头2,电加热装置的需要功率是0.1KW/立方米,温度感应探头位置以空间的中部为宜,可以准确观察脱涩仓内的温度,辅以热风强制循环系统,风量大小视空间而定,比如100立方米要求的风量是9000立方米/小时。脱涩仓外设温度控制器3,脱涩需要的温度是20-23度,温度控制的误差为正负1度。在脱涩仓上预留气体入口4和排气出口5,在气体浓度没有达到或超过所需浓度时,排气出口开启,在出口附近设置气体感应探头6,脱涩柿子所需二氧化碳的浓度是80-95%,脱涩仓外设二氧化碳气体测试仪7。
如图2所示:使用本发明时将脱涩仓放置在疏土夯实且高出地平面200米的底层8上,底层内装有若干根水泥管9以支撑脱涩仓,在脱色仓底部铺有钢筋水泥地面11,水泥地面下铺有聚氨酯保温板10。
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