[发明专利]旋转式压缩机的气液分离器固定组件

说明书

技术领域

本发明属于空调器用旋转活塞式压缩机领域，特别是涉及一种结构简单、安装方便、快捷、节约材料的旋转式压缩机的气液分离器固定组件。

背景技术

一般来说，压缩机是冷冻循环装置中的一部分，是给制冷剂加压，使制冷剂的压力及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成，而各部件相互连接，构成封闭的循环系统。

这种冷冻循环装置，压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体，以高温高压状态排出，而排出的制冷气体在通过冷凝器时，向外部释放潜热，从而转化为液态。同时，在通过膨胀装置时减小压力，紧接着在通过蒸发器的过程中，蒸发低压状态的制冷剂，从而吸收外部热量。而被汽化的制冷剂，则再流入到压缩机内，从而反复上述过程。

冷冻循环装置，一般安装在空调器或电冰箱等电器上，从而利用在冷凝器及蒸发器中形成的冷气及热气，保持室内的舒适度或保证食物新鲜。

通过了冷冻循环装置中的蒸发器后的制冷剂，在流入压缩机的过程中，如未被汽化的液态制冷剂流入压缩机时，就会产生异常爆破噪音。

为防止上述现象出现，安装了将经过蒸发器后流入到压缩机前的液态制冷剂汽化或防止不纯物流入的气液分离器。

气液分离器设置在压缩机侧面，气液分离器与压缩机通过连接管连接安装的同时，为防止压缩机在运转中摇晃即震动，还通过其他装置，固定在组成压缩机的密封容器上。

以下，以安装有这种气液分离器的已有技术压缩机中的一种——密封型旋转式压缩机为例，加以说明。

密封型旋转式压缩机，不依靠离心力，而通过回转气缸内的转子来压缩制冷剂，随安装在曲轴下部的滚动活塞的回转运动，通过随气缸的内周面公转及自转的运动，吸入、压缩制冷剂的机器。

如图1所示，安装有气液分离器的密封型旋转式压缩机，由内部形成有封闭的容纳空间的密封容器1；安装在密封容器1内部的电动机构部2；连接在电动机构部2上驱动的、为压缩制冷剂而安装在密封容器1内部的压缩机构部3；固定密封容器1的一侧，与插入到压缩机构部3内的吸入管4连接的气液分离器5；固定气液分离器5的固定组件6组成。

图2是现有技术固定组件部分放大立体图；图3是现有技术固定组件安装俯视图；图4是现有技术固定带主视图；图5是现有技术固定带仰视图；图6是现有技术固定带立体图；

如图2、图3所示，固定组件6由焊接在密封容器1外周面上的托架7；环绕着气液分离器5的外周面，用螺栓固定在托架7一侧上的固定带8及气液分离器外周面与固定带8之间的橡胶圈9组成。

托架7，由焊接在密封容器1外周面上的焊接部15；从焊接部15向外侧垂直弯曲呈盘状，并向两侧延伸形成的支撑部16；各支撑部16中，一侧向外侧垂直弯曲，在一定部位形成螺母的结合部18；另一侧向外侧垂直弯曲，形成有凸缘部11组成。

如图4、图5、图6所示，固定带8由可环绕气液分离器5的外周面的带状固定部12；在固定部12的一端上，具有由结合槽17插入到凸缘部11内的、折弯状的挂钩部19；在固定部12的另一端上，形成有与结合部18相配、可用螺栓连接的连接孔20的缔结部21组成。

安装时，将托架7的凸缘部11穿过固定带挂钩部19的结合槽17，再由固定带另一端的螺栓通过连接孔20将气液分离器固定连接。

另外，在气液分离器外周面与固定带8之间设置有橡胶圈9，橡胶圈用来减小由压缩机本体传递给气液分离器的震动，起到防震作用。橡胶圈材料本身能吸收一些震动，吸收从压缩机构部内的吸入管传递给气液分离器的震动。

现有技术的橡胶圈是一个圆形整体，它存在如下缺点：在装配气液分离器时，必须先将圆形橡胶圈从气液分离器上端套入，再将固定带连接在托架上。这样在装配时不容易操作，装配工艺复杂，费工费时。

另外，现有技术的橡胶圈是围绕气液分离器整个外周面贴合的，高度也高，体积较大，所以耗材多。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装更方便快捷、节省材料的旋转式压缩机的气液分离器固定组件。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明旋转式压缩机的气液分离器固定组件，包括：由焊接部焊接在密封容器外周面上的、具有支撑部、结合部和凸缘部的托架；环绕着气液分离器的外周面，一端与托架凸缘部结合，另一端用螺栓固定在托架上的固定带；还包括：套在固定带外面的具有内孔的条形橡胶套。

本发明还可以采用如下技术措施：