[发明专利]串接石墨化炉热处理石墨粉的方法及其石墨坩埚无效
申请号: | 200710057475.4 | 申请日: | 2007-05-29 |
公开(公告)号: | CN101066760A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 蔡洵;蔡苏卫 | 申请(专利权)人: | 蔡洵 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 102600北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 热处理 石墨粉 方法 及其 坩埚 | ||
1.一种串接石墨化炉热处理石墨粉的方法,对石墨粉进行加热处理,其特征是:串接石墨化炉热处理石墨粉过程为,
(1)装粉
将石墨粉装入石墨坩埚内至填满,所用石墨坩埚截面为多孔蜂窝结构;
(2)封盖
用盖子将石墨坩埚端口密封;
(3)装炉
将装好石墨粉的石墨坩埚头尾相接依次放入串接石墨化炉中;
(4)加热
接通电源,利用电流使坩埚温度达到2500-3500度,保持4-10小时;
(5)冷却
将石墨坩埚冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的串接石墨化炉热处理石墨粉的方法,其特征是:
(1)装粉
将直径不超过100微米石墨粉装入石墨坩埚内至填满,并捣实;
(2)封盖
用带有螺纹的与坩埚相同材质的盖子将坩埚端口密封;
(3)装炉
石墨坩埚头尾顶紧后,在坩埚上方覆盖绝缘保温料;
(4)加热
将直流电以30-45安培/cm2的密度通入坩埚,使坩埚温度达到2600-3000度,保持6-8小时;
(5)冷却
分次逐层取走保温料,石墨坩埚自然冷却至室温。
3.一种实施权利要求1的串接石墨化炉热处理石墨粉的方法的石墨坩埚,为人造石墨材质坩埚,其特征是:石墨坩埚截面为多孔蜂窝结构,内孔一端封闭另一端配有可打开的密封盖。
4.根据权利要求3所述的实施串接石墨化炉热处理石墨粉的方法的石墨坩埚,其特征是:石墨坩埚为圆柱形,直径为Φ500-600mm,长度为800-1200mm,内有4-10个孔,孔径100-200mm,孔深600-1000mm,孔孔间壁厚25-60mm。
5.根据权利要求3所述的实施串接石墨化炉热处理石墨粉的方法的石墨坩埚,其特征是:石墨坩埚有一个中心内孔,其余内孔直径彼此相同并均匀分布在距离中心内孔定长的圆周上。
6.根据权利要求3所述的实施串接石墨化炉热处理石墨粉的方法的石墨坩埚,其特征是:石墨坩埚内孔有内螺纹,与带螺纹的盖子相匹配密封安装。
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