[发明专利]带有气压控制的端子压接设备

说明书

技术领域

本发明属于电子领域的一种设备，更具体的讲是涉及一种电子电路元器件的加工制造设备。

背景技术

目前，在电子行业中，需要大量的电线和连接在电线上的端子，端子用于连接对应的电线，如汽车、摩托车、电视机、电动车、家电等领域中的各种电线与端子的压接钳合，从而达到电路的快速钳接。

现有技术中，制造端子的设备一般是全人工操作机器或采用半自动化端子压接机，目前较先进的是采用半自动化端子压接机，如市场很常见的是香港力干企业有限公司(地址：香港九龙官塘骏业街62号京贸中心十八楼C座)生产的“DSM255”型号的半自动端子压接机，它的工作过程是，将端子放入导料板中，操作人员再将电线的去掉线皮的部分放到端子的钳合部位，之后再启动端子压接机的动作装置，端子刀向下运动，将电线与端子压住钳合，同时下一个端子随导料板运动到工作位置，操作人员将电线的去掉线皮的部分放到端子的钳合部位，随后端子刀向下运动，将电线与端子压接钳合，从而完成循环性的连续工作。同时，现有技术的电脑剥线机能够实现自动调节电线、线头和线尾。如市场上常见的电脑剥线机为瑞安市塘下嘉陵电子器械厂(地址：瑞安市塘下天凤大街73号)生产的“H551”型号的电脑剥线机。但是，电脑剥线机不能与端子压接机有机地结合起来，形成自动剥线又自动压接端子的功能。

上面所述的二种设备都是在电子行业电线压端子时的常见设备，但是他们需要分别操作，这样的缺点是：

1.两台设备至少要两人分别操作，这样浪费人力，使生产成本增大；同时，受操作人员的技能水平的影响，不能保证较好的工作质量。

2.电脑剥线机完成剥线后，需要专门的人员，收集整理已经剥好的电线，再传递给操作端子压接机的人员进行压端子的工作，这样一来，工序步骤增加了，降低了生产效率。

3.目前端子压接机，只是手动的，速度慢且稳定性差，生产效率很低。

4.半自动端子压接机存在安全隐患，如操作人员需要一根一根放线来压接端子，配合不好时，端子机可能压伤操作人员的手指，造成安全事故。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动化、维修方便、操作简单、稳定可靠的端子压接设备。

本发明解决的技术问题是采取以下技术方案实现的：一种带有气压控制的端子压接设备，包括基板、和设置在基板上的电脑剥线机与端子压接机，它还包括一个出线导管，所述出线导管上设置有一个与出线导管相通的吹线气管，所述出线导管的进线口、出线口分别连接所述电脑剥线机和所述端子压接机，所述端子压接机上设置有传感器，所述传感器连接控制吹线气管开闭的设备，所述传感器记录所述端子压接机上的端子上刀的位置变化情况，并传递信号来控制所述吹线气管的开闭。

本发明技术方案还可以包括：所述吹线气管的气体的压强为3-8个大气压；所述出线导管的进线口的直径大于所述出线导管的出线口的直径；所述吹线气管的闭合时间为0.1到0.8秒；所述吹线气管开启时间和闭合时间的比值为1∶1到3∶1；所述吹线气管的气体的压强为5-6个大气压；所述出线导管的内直径为3到10毫米。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下几个方面：

1.在现有的电脑剥线机和半自动端子压接机之间添加一个导管和相应的传感设备，就能实现全自动的剥线并且压接端子，工艺简单方便，设备升级的费用低。

2.本发明可靠性和稳定性也能够得到很好的保证，能解决压接的端子形状和工艺一致性的问题。

3.本发明节省了人力，降低了生产成本、提高了生产效率。以前至少需要二个人分别操作电脑剥线机和半自动端子压接机，现在只需要一个人操作即可，且生产速度是以前的3倍。

4.带有气压控制的端子压接设备不需要人工操作，是完全的自动化，而且消除了安全隐患。

附图说明

图1是本发明压线时的示意图；

图2是本发明非压线时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：

如图1-2所示，1是端子压接机，2是基板，3是出线导管，4是吹线气管，5是电脑剥线机，6是电线，7是传感器，11是端子上刀，12是端子下刀，13是感应板，51是进线导孔，52是进线辅轮，53是进线主轮，54是导管，55剥线刀，56是出线辅轮，57是出线主轮。