[发明专利]压缩机储液罐的固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机，特别是涉及一种压缩机与储液罐连接的固定装置。

背景技术

图1是现有压缩机储液罐的固定装置，其结构为吸入气体状态冷媒的储液罐20通过固定装置，竖立设置在压缩机壳体11的一侧；压缩机10上设有贯通压缩机壳体11的一侧且将冷媒吸入的吸气管12；从吸气管12吸入的冷媒压缩后排出的排气管13；储液罐20包括在内部形成一定空间的储液罐壳体21，设置于储液罐壳体21的上侧，且将冷媒引流到储液罐壳体内部的冷媒流入管23；连通吸气管12和储液罐壳体21的冷媒流出管220。冷媒流出管220和吸气管12连接相通后，储液罐20通过固定装置竖立设置在压缩机壳体11的一侧；固定装置包括其一侧固定连接在压缩机壳体11上，且接触并支撑储液罐壳体21的外圆周面的固定托架310；把储液罐20接触放置在固定托架310上，在施加一定力量的同时锁紧卡子320和固定托架310相连的螺钉330。卡子320如果一端设有挂钩，则另一端设有螺钉330的螺钉孔322。托架310包括：一侧与压缩机壳体11的表面焊接的固定部311；在固定部311的两端以“U”字形状弯曲后，将储液罐20与压缩机壳体11相隔一定距离的固定部312、313。固定部312、313的一端设有卡子320的挂钩321和相应的固定槽314；另一端设有与卡子320的螺钉孔322相应的结合孔315。为了将储液罐20固定在压缩机壳体的一侧，先将储液罐20的冷媒流出管220焊接连接在压缩机的吸气管12上；然后把储液罐壳体21套装上减振圈，减振圈的宽度一般为34mm左右；再把卡子320的挂钩321挂到固定托架310的固定槽314内，并沿着储液罐壳体21的外圆周面环抱储液罐20；最后对准卡子320的螺钉孔322和固定托架310的固定部312上设有的结合孔315，再上螺钉330。但已有储液罐的固定装置存在以下缺点：卡子320有一凸起，没有完全与储液罐接触，当压缩机振动时会引起储液罐共振，造成储液罐松动并产生噪声，减振圈的宽度和支架320宽度过宽，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服已有技术缺点，提供一种可减小振动和噪音，并能降低生产成本的储液罐固定装置。

本发明所采用的技术方案是：一种压缩机储液罐的固定装置，包括压缩机、储液罐、减振圈、支架和卡子；所述支架与压缩机壳体外圆周面焊接为一体，减振圈套装在储液罐上，所述支架与夹紧储液罐的卡子一端挂钩连接另一端螺钉连接，所述卡子的中部宽度向内收缩，小于卡子两侧的宽度。

所述卡子中部宽度为两侧宽度的一半，减振圈的宽度大于卡子中部小于两侧的宽度。

所述卡子材料为金属，减振圈可以为天然橡胶或NBR。

本发明的有益效果是：由于支架与储液罐紧密接触，在压缩机工作时避免储液罐共振，减少了振动噪声；同时减小了减振圈和支架中部的宽度，节约了原材料，降低了生产成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是现有压缩机的储液罐固定装置连接示意图；

图2是现有压缩机的储液罐固定装置平面图；

图3是本发明压缩机的储液罐固定装置平面图；

图4是本发明压缩机的储液罐固定装置中卡子的立体示意图；

图5是本发明压缩机用减震圈立体示意图。

具体实施方式

如图3和图4所示，本发明压缩机通过吸气管向压缩机的壳体内部吸入冷媒，冷媒压缩后通过排气管排出；储液罐设有冷媒流出管，冷媒流出管与吸气管连通，并向吸气管供给冷媒；储液罐通过固定装置固定于压缩机的侧面，压缩机储液罐的固定装置，包括支架4和卡子3；所述支架4与压缩机壳体外圆周面焊接为一体，减振圈2套装在储液罐1上，所述支架4与夹紧储液罐的卡子3一端挂钩连接，另一端螺钉固定连接，所述卡子3的中部宽度31向内收缩，小于卡子两侧32的宽度。所述卡子中部宽度31最好为两侧宽度的一半，本发明选择两侧宽度为20mm其中部宽度为10mm为最佳，减振圈2的宽度要大于卡子中部31的宽度同时小于卡子两侧32的宽度，本发明减振圈的高度选择17mm为最佳。所述卡子3的材料可以为金属材料，减振圈2可以选用天然橡胶或NBR材料。由于卡子与储液罐的形状相适配，使压缩机工作时受碰的储液罐变形很小，有效降低由于储液罐松动所产生的噪音，卡子在弯曲处宽度减小，节省了原材料的使用。