[发明专利]闭口桶刷桶系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种闭口桶刷桶系统。

背景技术

在石油、涂料以及一些化工领域的生产企业中，往往需要使用闭口的金属桶来盛装产品。为了减少浪费和满足环保的要求，在产品使用后所剩的金属桶需要回收洗刷后再利用。但使用过的旧金属桶内壁往往粘有剩余的产品，需要进行刷洗。现有的刷桶装置是将桶固定在摆架上，电机带动摆架摆动，使桶内的清洗液清洗桶内壁。由于只有单一的摆动动作，桶内液体对桶内壁的冲刷力小，清洗的时间长，工作效率低。而且，对于污物严重的桶内壁清洗不干净，影响刷洗质量。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种具有自转和摆动两种动作，对桶内壁的冲刷力大，清洗效率高，清洗质量好的闭口桶刷桶系统。

本发明通过下述技术方案实现：

一种闭口桶刷桶系统，其特征在于，包括底座、工作台和至少一组刷桶单元，所述底座上设置有工作台，在工作台上设置有至少一组刷桶单元，所述刷桶单元包括桶摆架和桶支架，所述桶支架与工作台连接；所述桶摆架一端通过支撑轴与桶支架可转动连接，另一端通过相连接的支撑轴和传动轴与固定在工作台上的被动圆锥齿轮连接，与至少一个被动圆锥齿轮相啮合的主动圆锥齿轮通过传动机构及减速机构与桶摆动电机连接；所述桶摆架的底部设置有与桶自转电机可转动连接的定位盘，所述桶摆架的上端固定有汽缸，所述汽缸的推进杆通过压力轴承与压紧盘可转动连接。

所述底座上固定有工作台旋转电机，所述工作台旋转电机通过减速机构和传动机构与工作台连接。

所述底座由支架和支撑板组成，所述工作台旋转电机固定在支撑板上，所述工作台旋转电机与工作台之间的传动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构中的被动齿轮和传动轴的一端分别与工作台固定连接，传动轴的另一端通过轴承固定在底座支撑板上。

桶支架为U形，桶支架的底部设置有托轮，与托轮相应的底座上固定有导轨。

工作台的底部设置有托轮，与托轮相应位置的底座支撑板上固定有导轨。

所述工作台为圆形，多个刷桶单元均匀分布在圆形工作台上。

本发明具有下述技术效果：

由于具有自转和摆动两种动作，桶内的刷洗液对桶内壁的冲刷力大，能快速将桶内壁上的污物刷洗干净，刷洗时间短，工作效率高，清洗质量好。而且，在工作台上，可以放置多个刷桶单元，有利于实现大规模生产。同时，工作台为圆形，减少了占地面积，操作更方便。

附图说明

图1为本发明闭口桶刷桶系统的示意图；

图2为多个刷桶单元分布示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明详细说明。

图1为本发明闭口桶刷桶系统的示意图，包括底座15、工作台18和至少一组刷桶单元，底座15上设置有工作台18，在工作台上设置有至少一组刷桶单元，所述刷桶单元包括桶摆架2和桶支架12，桶支架与工作台连接。桶摆架2一端通过支撑轴1与桶支架可转动连接，另一端通过相连接的支撑轴2和传动轴6与固定在工作台上的被动圆锥齿轮7连接，与被动圆锥齿轮相啮合的主动圆锥齿轮8通过传动机构及减速机构与桶摆动电机9连接。当有多个刷桶单元时，每个刷桶单元的被动圆锥齿轮分别与主动圆锥齿轮连接。在桶摆架的底部设置有与桶自转电机14可转动连接的定位盘13，在桶摆架的上端固定有汽缸4，所述汽缸的推进杆通过压力轴承与压紧盘3可转动连接。

为了实现工作台的旋转，底座上固定有工作台旋转电机21，所述工作台旋转电机通过减速机构和传动机构与工作台连接。

本实施例中底座15由支架16和支撑板17组成，所述工作台旋转电机21固定在支撑板17上，工作台旋转电机与工作台之间的传动机构为由主动齿轮22、被动齿轮19和传动轴20组成的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构中的被动齿轮和传动轴的一端分别与工作台固定连接，传动轴的另一端通过轴承固定在底座支撑板上。桶支架为U形，桶支架的底部设置有托轮11，与托轮相应的底座上固定有导轨10。在工作台的底部也设置有托轮24，与托轮相应位置的底座支撑板上固定有导轨23。

为了减少占地面积，工作台可以为圆形，多个刷桶单元均匀分布在圆形工作台上，图2为多个刷桶单元分布示意图。

在待刷洗的桶中放入刷洗液，然后将桶放入桶摆架中，汽缸动作将桶卡在压紧盘和定位盘之间。启动工作台旋转电机、桶摆动电机和桶自转电机，工作台旋转电机带动与其连接的齿轮传动机构和工作台转动，从而带动与工作台连接的桶支架一起转动。桶摆动电机带动主动圆锥齿轮和被动圆锥齿轮，从而带动传动轴及与其连接的桶摆架摆动，实现桶的摆动。桶自转电机带动定位盘转动，从而带动桶实现自转。

尽管参照实施例对所公开的涉及一种闭口桶刷桶系统进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本发明的范围之内。