[发明专利]一种标牌多件产品三维成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种标牌产品三维成型工艺，特别涉及一种标牌多件产品三维成型工艺。

技术背景

目前，标牌成型一般采用的是单件热压三维成型，因此，存在着多件尺寸不能够保证完全一致，造成产品合格率低，尤其当前标牌尺寸较小，为了提高产能必须采用多件印刷、多件同时成型工艺。

发明内容

针对以上提出的问题，本发明提供一种标牌多件产品三维成型工艺，其技术方案是：一种标牌多件产品三维成型工艺，包括以下步骤：

①.印刷

在基板上规则印刷标牌多件图形；

②.分切

采用冲床和模具将整块印刷后基板分切成数个带有单排标牌图形的条状基板，同时在保持标牌图形居中且中间不间断，冲切冲孔；

③.热压成型

采用热压机将分切②后的条状半成品热压成型；

④.冲切外型

采用模切或冷冲模具和高压冲床冲切热压③后的条状半成品外形，形成成品标牌。

本发明的特点是，保证了在热压过程中稳定的尺寸精度，大大提高了产品合格率和产能。

附图说明

图1是本发明分切后的半成品示意图并作为摘要附图。

图中：1.标牌图形，2.冲孔，3.基板。

具体实施方式

如图1所示，以一个月牙形标牌为例，其长33.3mm，宽11.02mm，外弧依次由直径Φ29.23mm、Φ101mm、Φ29.23mm三条弧线组成，内弧为直径Φ247.03mm。

具体工艺步骤如下：

①.印刷

在一块540mm×550mm的基板上等距规则排列印刷60个标牌图形；

②.分切

采用两个相同直角三角为一组冲模的60组冲模对整张印刷后的基板进行定位分切，其中直角三角形尺寸为，两直角边分别为12.93±1mm和17.4±0.1mm，长直角边的两个锐角相对间距为1.92mm，第二组冲模位置应使标牌图形居中于两组冲模中间；

③.热压成型

采用热压机将分切②后的整张半成品热压成型；

④.冲切外型

采用模切冲切热压③后的半成品外形，形成成品标牌。