[发明专利]气动打眼机无效
申请号: | 200710058559.X | 申请日: | 2007-08-01 |
公开(公告)号: | CN101357463A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 李铭 | 申请(专利权)人: | 圣恩纳实业(天津)有限公司 |
主分类号: | B27C5/02 | 分类号: | B27C5/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300300天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 打眼 | ||
技术领域
本发明属于木板加工设备领域,特别是一种气动打眼机。
背景技术
在地板的加工过程中有一道重要的工序,就是在木板上沿一定的角度制出多个均布的孔,为了保证地板的质量及下一工序的顺利进行,对所制孔的倾斜角度、直径、深度及孔间距都有严格的要求,因此钻孔的难度较高。目前在对木板进行打眼加工时多采用手工钻孔的方法,该方法在使用中存在着诸多不足:1.人为因素影响较大。由于受工人加工技术及生产经验的影响,手工钻孔方法及钻孔标准很难达到统一化、标准化,因此加工出的木板废品率高,造成资源浪费;2.工人劳动强度大,劳动时间长,生产效率低,难以实现生产的规模化;3.由于要在较长的木板上并排钻制出多个孔,因此在对每块木板进行加工时都要进行测量、划线等工序,大量重复性的劳动使生产过程复杂化,且因测量错误造成的废品率较高。
为了提高生产效率且降低人为因素的影响,目前在打眼时也会采用在木工平刨床上安装钻头进行钻孔的方式。但是这种打眼方法在每次使用时也仅能打出一个孔,因此同样存在需要进行反复测量、划线的问题,延长了生产时间,增加了废品率,降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计科学合理,能够一次性完成木板打眼工作,生产效率高,加工时间短,废品率低且易于实现工业化生产的气动打眼机。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种气动打眼机,由机架、电机及立钻构成,其特征在于:机架下部安装有一可升降的托架,该托架由固装在机架上的气缸驱动,该托架的上端固装有一相对于地面倾斜设置的工作台,在该工作台上方的机架上均布安装有立钻,该立钻的上端均固装在传动轴上,该传动轴由一固装在机架上部的电机驱动。
而且,所述的可升降托架的立柱上均固装有导套,机架的中横梁上安装有竖直的导柱,导套套装在导柱上且在该导柱上导向运动。
而且,所述的机架的中横梁上安装有一定位柱,该定位柱上套装有一定位挡板,该定位挡板安装在托架上。
而且,所述的工作台上固装有横向定位块及纵向定位块。
而且,所述的工作台下部均布安装有压紧扳手。
而且,所述的立钻通过轴承座均布安装在机架上。
而且,所述的传动轴之间通过皮带传动,且每两个传动轴之间均安装有一张紧轮。
本发明的优点和有益效果为:
1.在气动打眼机的机架上安装有一倾斜设置的工作台,该工作台在气缸的驱动下垂直上升,通过与机架上端安装的钻头接触进行打眼。采用机器打眼的方式可以克服手工加工时人为因素的影响,缩短了加工时间,提高了生产效率,降低了废品率,减少了资源浪费。
2.使用机器进行打眼加工还可以降低工人劳动强度,调动工人的劳动积极性,实现生产加工的规模化、标准化以及产业化。
3.机架的上端安装有多个立钻,且立钻之间的距离可以根据所需的孔距进行设定,因此在对每块木板进行加工时不需要进行测量、划线等工序,即可将木板上所需的孔一次性制出。省去了原加工过程中的重复性劳动,简化了生产流程,提高了生产效率,并且降低了因测量错误而造成的废品率。
4.安装在立钻下端的钻头可以根据孔径的不同进行更换,因而增加了打眼机的适用范围。
5.机架下端的横梁上安装有一定位柱,通过该定位柱的作用,可以对钻孔的深度进行调整,且调整方便快捷。
6.本发明结构简单,设计科学合理,采用机器打眼可将木板上所需的孔一次性制出,降低了工人的劳动强度,简化了生产流程,缩短了加工时间,提高了生产效率,降低了废品率且易于实现工业化生产。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的左视图(剖视导柱部分);
图3是图1的左视图(剖视定位柱部分)。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
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