[发明专利]柱式超滤膜处理工艺膜通量的恢复方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种饮用水处理技术使用的超滤膜，特别涉及一种柱式超滤膜处理工艺膜通量的恢复方法。

背景技术

目前，膜分离技术被称为“21世纪的水处理技术”，随着超滤技术的不断成熟，在饮用水处理领域，超滤膜法处理工艺得到了广泛应用，但是膜法水处理技术的最大问题就是膜通量的下降，即膜污染的出现。膜污染是膜运行中一个增加膜阻力因素的总称，它是指与膜接触料液中的微粒、胶体粒子或溶质大分子与膜存在物理、化学、生化或机械作用，引起膜面或膜孔内吸附、沉积以及微生物在膜水界面的积累，造成膜孔径变小或堵塞，使膜产生透过流量与分离特性大幅度降低的现象。污染后的膜通量下降、清洗难度加大、膜的使用寿命缩短，严重影响了超滤的工作效率，使得该技术的应用受到限制。

为了解决超滤膜的污染问题，国内外学者做了大量的研究工作，取得了较大进展，但效果均不理想。常用的通量恢复方法有物理清洗和化学清洗。物理清洗是指依靠机械的冲刷、反冲洗使得膜表面、膜孔内的污染物脱落的过程，但是单纯的物理清洗并不能很好的恢复膜通量。化学清洗是指当膜污染到不能正常运行时用化学药剂对污染过的膜进行停机清洗，以去除单纯物理清洗所不能去除的污染物质，此方式清洗模式复杂，需用泵打循环清洗，且通常需停机10小时以上，从而严重影响了单位时间产水量，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柱式超滤膜处理工艺膜通量的恢复方法，该方法为在线清洗方式，可以达到有效恢复膜通量的目的，并且可以取得满意的膜污染控制效果，延长膜的使用寿命。

本发明的一种柱式超滤膜处理工艺膜通量的恢复方法，它包括以下步骤：

(a)采用冲洗系统对柱式超滤膜组件进行水力反冲洗；

(b)用化学药剂浸泡柱式超滤膜组件，所述的超滤膜组件的浸泡时间为30-60min；

(c)采用冲洗系统对柱式超滤膜组件进行水力反冲洗。

本发明方法和已有技术相比具有以下优点：该方法可实现在线清洗，实现完全自动控制，整个过程无需人工操作；可以有效恢复膜通量，有效控制膜污染，延长膜的使用寿命。

附图说明

附图为本发明的一种柱式超滤膜处理工艺膜通量的恢复方法的冲洗系统的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。

本发明的一种柱式超滤膜处理工艺膜通量的恢复方法，它包括以下步骤：(a)采用冲洗系统对柱式超滤膜组件进行水力反冲洗；(b)用化学药剂浸泡柱式超滤膜组件，所述的超滤膜组件的浸泡时间为30-60min；(c)采用冲洗系统对柱式超滤膜组件进行水力反冲洗。所述的(a)和(c)步骤中的水力反冲洗步骤包括：(1)顺冲排浓，利用原水从所述的膜组件进水口1进，脏水从膜组件浓水口3排出；(2)反冲洗过程，包括上反冲和下反冲，上反冲是反冲洗水从反冲洗进水口2进，经膜组件的出水口从膜组件的浓水口3排出；下反冲是指反冲洗水从反冲洗进水口2进，经膜组件的出水口从排水口4排出；(3)净水顺冲，冲洗水从反冲洗进水口2进，经膜组件的进水口从浓水口3排出。所述的(a)和(c)步骤中的冲洗系统可以包括设置有进水口、出水口、浓水口的柱式超滤膜组件，所述的膜组件的进水口、出水口分别通过连接管路与设置有原水进水口和排水口的原水进水管路、设置有反冲洗进水口的反洗管路相连通，在所述的原水进水管路的原水进水口管路侧和排水口侧的管路上分别装有一个气动阀门，在所述的反洗管路上开有加药口并装有一个气动阀门，所述的反洗管路的反冲洗进水口侧的管路通过其上装有一个气动阀门的管路与所述的原水进水管路位于排水口处的管路相连通，所述的膜组件的浓水口连接有其上装有一个气动阀门的浓水管路。

在本发明方法中：

(1)当膜运行到一定时间或者跨膜压增加到一定数值时，单纯的水力冲洗已不能使膜通量有效恢复时，启动本方法。