[发明专利]旋转式压缩机的底角

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机，尤其是旋转式压缩机的底角。

背景技术

一般地，如图1所示，现有技术旋转式压缩机包括有：壳体1，壳体1的内部由定子2和转子3组成的电机部；在压缩机的底部包括：内部有一定空间压缩室的气缸8；贯通在转子3的内部压入固定的曲轴4，有可以支持曲轴4的上部轴承5和下部轴承6，上部轴承5和下部轴承6用固定轴承螺丝7固定，上部轴承5的上部设有降低排气噪音的消音器17；滚环9内面接触设在曲轴一端偏心部的外周面，滚环9外周面接触于气缸8的内面，通过偏心部的旋转做公转和自转运动。压缩机外壳1上盖10的上部设有排气管14，压缩机外壳1一侧的储液灌11上部设有吸气管12。曲轴4的下部有油，油通过油路进口输入到曲轴4内的油路，油通过偏心部的油路出口输入到偏心部和滚环9的接触面，进行润滑。上盖10存在接线端子13，通过线路和定子连接。压缩机外壳1下部和底盖15通过圆周焊接连接在一起，底盖15下部和底角16也通过焊接连接在一起。

如图2所示，现有技术的底角由三角形的平面部20和沿着三角形各边、位于平面部20下方三条支撑肋21构成，支撑肋21为一通体的长片结构，在三角形的平面部20的中心具有圆形的通孔23，在三角形的平面部20的三个角上具有贯通的、用于通过底角16将压缩机安装到底盘上的、插入橡胶垫片24的三个安装孔22。在压缩机制造过程中，将压缩机的底盖15放在通孔23上通过焊接连接在一起后，进行装箱放置，运到组装车间再与其他部件组装成空调。在压缩机组装成最后产品前，压缩机固定在底角上，由于底盖15为弧状，安装到底角16上后，由三个支撑肋支撑在底面，起到支撑的作用。如图3所示，当压缩机组装成空调器后，由于插入在三个安装孔22中的橡胶垫片24将压缩机支撑起来，使支撑肋21远离安装底面，这时是支撑肋21不起作用。但是，现有技术的支撑肋21采用通体的长片结构，底角又是金属材料，压缩机未装入空调时，支撑肋应力较富余，材料比较浪费；装入空调正常工作后，支撑肋不受应力，存在材料和支撑应力浪费的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种减少材料用量、保证支撑应力的旋转式压缩机的底角。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种旋转式压缩机的底角，包括，平面部和沿着平面部各边、位于平面部下方的支撑肋，在平面部的中心具有安装压缩机底盖的通孔，在平面部的顶角上具有贯通的、用于通过底角将压缩机安装到底盘上的、插入橡胶垫片的安装孔，所述支撑肋为带有贯通的多个缺口的长片结构。

所述缺口为上窄下宽的梯形形状，并且梯形的上底与平面部的下表面重合。

所述缺口为间隔相同的3～5个。

本发明的有益效果是：本发明在保证弯边应力的前提下，设计冲模尺寸进行改善，改善后节省材料及其费用，在保证应力的前提下冲掉弯边的一部分。

附图说明

图1是现有技术旋转式压缩机的结构剖面图。

图2是现有技术旋转式压缩机的底角的立体图。

图3是现有技术旋转式压缩机和底角安装在空调上的示意图。

图4是本发明的旋转式压缩机的底角的立体图。

图5是本发明的旋转式压缩机和底角安装在空调上的示意图。

图中：

1：壳体                    2：定子

3：转子                    4：曲轴

5：上部轴承                6：下部轴承

7：轴承固定螺栓            8：气缸

9：滚环                    10：上盖

11：储液罐                 12：吸气管

13：接线端子               14：排气管

16：底角               17：消声器

15：底盖

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明的旋转式压缩机的工作原理与现有技术是相同的，可以参考现有技术，所以不再叙述，本发明与现有技术的不同点是旋转式压缩机的底角，下面进行详细的说明：