[发明专利]立窑1350℃±100℃高温煅烧1－5%铬渣干法解毒技术

说明书

技术领域

本发明属于铬渣的治理与综合利用技术，特别涉及利用机立窑高温治理铬渣中六价铬的技术，将铬渣与煤、粘土配比1-5％；均混、磨粉、成球、煅烧，利用立窑中高温1350℃环境及一氧化碳使六价铬还原为三价铬，进而达到解毒的目的，烧成料可实现综合利用，不产生二次污染，治理速度快，费用低，降低工程造价。

背景技术

由于传统铬盐工业所排放的大量铬渣缺少治理量大，费用低，无二次污染的治理方法，致使铬渣对环境造成严重污染，很大程度上制约了铬盐工业的发展甚至被迫停产。立窑1350℃±100℃高温干法解毒已有报道。本发明用立窑煅烧水泥熟料的1350℃温度目前我国已积存的铬渣已有几百万吨，并仍以每年十数万吨的速度递增。铬渣高温干法解毒的治理方法有多种：解毒法，是指利用1350℃高温，还原物和酸性条件将铬渣中的六价铬还原为无毒的三价铬，本发明是用立窑煅烧水泥熟料工艺条件铬渣实现资源化，工程化，特别是突破费用高，治理速度慢，实现社会效益，环境效益，经济效益明显，是本发明的任务。

发明内容

本发明是用立窑煅烧水泥熟料的1350℃高温及暗火操作产生的还原气氛治理铬渣的方法，把对环境造成危害的铬渣全部转化为不造成二次污染的水泥矿化剂、水泥混合材、各类建筑材料、工程使用工程土，回填土或炼钢炼铁用烧结料。本发明是将国内外普遍采用的高温还原解毒方法加以改进构成的利用

立窑高温煅烧铬渣干法解毒铬渣的方法。

本发明赋予立窑具有1350℃高温、一氧化碳还原解毒的作用，将1-5％铬渣与煤、粘土均混、磨粉、成球，铬渣在立窑深暗火操作下经过预 热 带、高 温 带，使 铬 渣 中六价铬还原为三价铬，并固定在熔融体中，进入冷却带置烧成料出口处急速冷却或高压水急速水淬防止氧化，主要反应如下：在碱性条件下大于500℃时：CrO₃+3/2O₂＝2CrO₃，在700～800℃，水淬产生氢气与一氧化碳：C+H₂O＝H₂+CO杜绝铬渣中六价铬的扩散污染；利用立窑高温和一氧化碳还原作用将铬渣中六价铬与窑中1350℃高温和一氧化碳环境，还原为无毒的三价铬，并生成更稳定的络合物，铬渣得以解毒。本方法利用立窑高温大量治理铬渣，其工程实施的实质是形成一个结构简单的能净化的技术，一方面铬渣治理不怕扬散，流失，渗透的永久物质，另一方面又创造条件充分利用烧成料的物理力学的性质，可做水泥矿化剂、水泥混合材，各类建筑用材及工程土及炼钢炼铁用烧结料便使铬渣治理实现其资源综合利用。

本发明所指1250℃高温还原干法解毒是指含立窑高温1350℃、一氧化碳还原机理，经过六小时左右煅烧有还原性物质环境，立窑中一氧化碳含以及1350℃的高温及六小时左右的煅烧烧结料>500℃出料时，急速冷却(水淬更好)对铬渣中六价铬有强烈还原解毒作用。

本发明利用水泥厂闲置机立窑专门煅烧铬渣干法解毒的方法是一种利用1350℃高温、一氧化碳条件；是采用国内外治理铬渣成熟的高温解毒、技术经改进后的综合利用技术，是一个安全无二次污染，经济效益，社会效益，环境效益明显的综合利用铬渣的技术。

附图说明

附图是本方法的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本方法作进一步的描述

实施例1

按图1的工程示意图，将铬渣粉碎后置于烘干机内烘干，然后经配料称与煤、粘土分别进入。生料粉磨，进均化仓，再经提升机、预加水、成球，入立窑高温烧成，在立窑经过预热带、1350℃高温带、冷却带，六小时左右时间(见图2)在高温1350℃，一氧化碳环境中烧成料，由立窑出料出口的烧成料在500时℃用水急速冷却即可符合GB5085.3-1996《国家危险废物鉴别标准》中有关六价铬的规定指数≦1.5mg/L成为水泥矿化剂、水泥混合材、各类建筑材料、工程土和炼钢炼铁用烧成块。