[发明专利]混纺绒线珍珠纱及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种毛纺领域的绒线及其制造工艺，特别是涉及一种混纺绒线AB珍珠纱及其加工工艺。

背景技术

目前，市场上的绒线就结构而言多以股纱为主，虽颜色多样，但感官效果没有特点，致使产品单调，风格单一，不能满足多种层次人群的需要。利用单纱的缩率不同，在形成股纱后，经染整处理，使绒线在外观风格上形成风格特点，这样的绒线目前市场上还没有见到，相关的加工工艺的资料也没有见到。

发明内容

为了克服现有产品及工艺的不足之处，本发明提供了一种混纺绒线AB珍珠纱及其加工工艺。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的混纺绒线AB珍珠纱，采用2股毛纱加捻而成，该绒线由一根A纱和一根B纱加捻而成，所述A纱为丝光澳毛与常规缩率腈纶的混纺纱，所述B纱为丝光澳毛与高缩率腈纶的混纺纱；利用在高温染色时A纱与B纱缩率的不同，使该绒线形成珍珠状外观。

所述A纱中常规缩率腈纶的缩率为4％；所述B纱中高缩率腈纶的缩率为28％；所述A纱和B纱中丝光澳毛的缩率均为12％。

所述A纱中丝光澳毛为56支，常规缩率腈纶为3.3dtex，二者的重量百分比为80：20；所述B纱中丝光澳毛为56支，高缩率腈纶为3.3dtex，二者的重量百分比为80：20。

本方案的混纺绒线AB珍珠纱的加工工艺，包括纺纱工序和染色工序。

(1)、纺纱工序：

①前纺工序：A纱、B纱采用相同的前纺工艺纺制，如下：

混条：丝光澳毛8根，腈纶2根，欠伸倍数8.3；

一道针梳：合并根数8，欠伸倍数8倍；

二道针梳：合并根数8，欠伸倍数8倍；

三道针梳：合并根数5，欠伸倍数6.7倍；

四道针梳：合并根数3，欠伸倍数4.5倍。

②细纱工序：

A纱：欠伸倍数72倍，下机后在85℃下蒸纱，保温20分钟；

B纱：欠伸倍数72倍，下机后不蒸纱。

③上合股机。

④上摇线机。

(2)、染色工序：绞纱首先经洗线机洗净，入染色机，加水充分浸泡，25℃下加入硫酸、元明粉、匀染剂PW，运转10分钟，加入充分溶解的酸性染料，运转10分钟，按1℃/1′升温到65℃，加入分散剂IW，运转10分钟，加入充分溶解的阳离子染料，运转10分钟，按1℃/1′升到98℃恒温60分钟，降温出机。

本发明的有益之处在于：①利用在高温染色时A纱与B纱缩率的不同，使该绒线形成珍珠状外观，风格新颖，独特，是一种创新产品。②与传统产品比较，丰富了产品的外观风格，具有手感蓬松、纹路清晰、亮丽多彩、保暖性强的优点。

附图说明

附图为本发明加工工艺的染色工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

本实施例的混纺绒线AB珍珠纱，A纱为56支丝光澳毛(缩率12％)与3.3dtex常规缩率(缩率4％)腈纶的混纺纱，混纺重量百分比为80∶20；B纱为56支丝光澳毛(缩率12％)与3.3dtex高缩率(缩率28％)腈纶的混纺纱，混纺重量百分比为80：20。具体工艺如下：

(1)、前纺工艺：如下表。