[发明专利]在射频法加热纤维束丝中消除单丝间打火的方法及装置

权利要求书

1、在射频法纤维束丝加热中消除单丝间打火的方法，其特征在于该方法是通过以下步骤实现的：

①对所使用的射频线性聚焦加热装置进行改造，在送丝机构(10)和石英管热反应器(4)之间设置丝束加捻装置(6)，

②被加热的纤维束丝(12)在进入石英管热反应器(4)之前进行加捻处理。

③对使用的射频线性聚焦装置进行改造还包括在石英管热反应器(4)和收丝机构(11)之间设置加捻丝束的解捻装置，并对从石英管热反应器引出的纤维束丝进行解捻处理。

2、根据权利要求1所说的在射频法纤维束丝加热中消除单丝间打火的方法，其特征在于所说的加捻装置是由一个定位在石英管热反应器(4)与丝束送丝机构(10)之间的框架(9A)、借助于空心轴设定在该框架(9A)之上的底版(9B)、固定在底版上的至少三个张紧导向轮(9C)和通过空心轴驱动底版旋转的驱动机构(8)组成，纤维束丝(12)从送丝机构(10)引出、经对辊(13)组成的加捻节点后，穿过空心轴并绕过张紧导向轮(9C)进入石英管热反应器(4)。

3、根据权利要求1所说的在射频法纤维束丝加热中消除单丝间打火的方法，其特征在于所说的解捻装置是由一个定位在石英管热反应器与丝束收丝机构之间的框架(9A)、借助于空心轴设定在该框架(9A)行之上的底版(9B)、固定在底版上的至少三个张紧导向轮(9C)和通过空心轴驱动底版旋转的驱动机构(8)组成，纤维束丝从石英管热反应器(4)引出、穿过空心轴并绕过张紧导向轮(9C)后通过对辊(14)组成的解捻节点后引进收丝机构。

4、根据权利要求2或3所说的在射频法纤维束丝加热中消除单丝间打火的方法，其特征在于所说的加捻装置或解捻装置的控制参数在收、放丝速度V＝2-3米/分时，加捻或解捻转数R＝150-240转/分。

5、与消除单丝间打火的方法配套设计的射频线性聚焦加热装置，结构中包括射频发生器(1)，功率匹配器(2)，射频电缆(3)和线性聚焦的同轴共轭耦合腔(5)，及设在腔中的石英管热反应器(4)，以及配套的差速送丝机构(10)、收丝构机(11)，其特征在于在送丝机构(10)和石英管热反应器(4)之间设置了丝束加捻装置(6)，对所使用的射频线性聚焦装置进行的改进还包括在石英管热反应器(4)和收丝机构(11)之间设置加捻丝束的解捻装置(7)。

6、根据权利要求5所说的射频线性聚焦加热装置，其特征在于所说的加捻装置是一个定位在石英管热反应器(4)与丝束送丝机构(10)之间的框架(9A)、借助于空心轴设定在该框架(9A)之上的底版(9B)、固定在底版上的至少三个张紧导向轮(9C)和通过空心轴驱动底版(9B)旋转的驱动机构(8)组成，纤维束丝(12)从送丝机构(10)引出、经对辊(13)组成的加捻节点后，穿过空心轴并绕过张紧导向轮(9C)进入石英管热反应器(4)。

7、根据权利要求5所说的在射频线性聚焦加热装置，其特征在于所说的解捻装置(7)是一个定位在石英管热反应器(4)与丝束收丝机构(11)之间的框架(9A)、借助于空心轴设定在该框架(9A)之上的底版(9B)、固定在底版(9B)上的至少三个张紧导向轮(9C)和通过空心轴驱动底版(9B)旋转的驱动机构(8)组成，纤维束丝从石英管热反应器(4)引出、穿过空心轴并绕过张紧导向轮(9C)后通过对辊(14)组成解捻接点后引进收丝机构(11)。