[发明专利]锻造(轧制)耐磨奥氏体高锰钢及其制造工艺

权利要求书

1.一种锻造或者轧制耐磨奥氏体高锰钢，其特征是：其化学成分(wt％)为：C 1.0～1.3，Mn 10.0～13.0，Si<0.5，S<0.01，P<0.01，其余为Fe；锻造或者轧制耐磨奥氏体高锰钢的常规力学性能：σb≥1000MPa、σs≥600 MPa、δ5≥30％、a_KU≥250 J/cm²，耐冲击磨损性能比传统ZGMn13钢提高1倍以上，耐滚动接触疲劳性能比传统ZGMn13钢提高60％以上；

其制造工艺如下：

(1)其锻造工艺是.：

a.采用电炉冶炼，并保证获得磷、硫含量很低的纯净钢液，在浇注前将改性剂0.2-0.6wt％加入到锭型中；

b.锻造前将钢锭加热到1050—1100℃，保温2—5小时，进行水淬处理；

c.锻造加热速度<300℃/h，加热温度1180—1200℃，锻造温度区间900—1180℃；再重新加热到奥氏体化温度进行水韧处理作为锻件的最终热处理，以获得单相奥氏体组织；

(2)其轧制工艺是：

a.采用电炉冶炼，并保证获得磷、硫含量很低的纯净钢液，在浇注前将改性剂0.2-0.6wt％加入到锭型中；

b.轧制前将钢锭加热到1050℃，保温3小时，进行水淬处理；

c.轧制加热速度为250℃/h，加热温度1200℃，始轧温度1180℃，终轧温度1000℃，利用轧制后余热直接进行水韧处理，以获得单相奥氏体组织。

2.根据权利要求1所述的锻造或者轧制耐磨奥氏体高锰钢，其特征是：所述的改性剂是70wt％稀土镁铁合金粉和30wt％硼铁合金粉混合物，混合粉的粒度小于50目。