[发明专利]风力发电塔筒法兰锻辗成形方法

权利要求书

1、一种风力发电塔筒法兰锻辗成形方法，其特征在于：步骤包括，将已经锻造成型的具有盘部和颈部的法兰毛坯料由加热炉将其加热到1200～1250℃，保持40～50分钟，由装料机出炉；然后用辗环机扩径辗轧，采用辗环机并使用双小挡边模具，精辗制坯，

法兰毛坯料的制作工艺为，

(1)、第一次加热：由加热炉将坯料加热到1250～1280℃，保持150分钟，由装料机出炉，采用液压机或锻锤压片、冲孔；压片温度低于1000℃时要重新加热；

(2)、第二次加热：由加热炉将坯料加热到1250±20℃，保持90分钟，由装料机出炉，采用液压机或锻锤再次压片，并用马架扩孔；使其毛坯的直径和孔压增大，平片将毛坯厚度减薄，终锻温度不低于850℃；

(3)、第三次加热：由加热炉将坯料加热到1200～1250℃，保持40～50分钟，由装料机出炉，采用液压机或锻锤再次压片，并用马架再扩孔；使其毛坯的直径和孔压再次增大，平片并将毛坯压出高颈，终锻温度不低于850℃，

(4)、锻后热处理：锻后进行退火处理，

使用的双小挡边模具包括主辊(1)、芯辊(2)，主辊(1)结构包括下挡边(3)、主模(4)、胎模(5)、中挡边(6)，在辗环机上，主辊(1)的下挡边(3)、主模(4)、胎模(5)、中挡边(6)和芯辊(2)的挡边环(8)构成L型封闭的整形道，法兰毛坯料(7)即穿过L型的整形道并通过主辊(1)、芯辊(2)相对转动而扩径精辗成形，

精辗制坯分为以下三个阶段，

预辗阶段：在辗轧开始时，芯辊径向小进给，使法兰毛坯料产生小变形，减少辗环振动，使辗环机进入平稳辗轧状态；

主辗轧阶段：使用双小挡边模具，控制进给量及辗轧力，使辗轧力在法兰毛坯料截面的中心区域小于临界辗轧力，最终将辗轧出带高颈环形件毛坯；整圆精辗阶段：在最终成形前，芯辊径向进给要很小，以调整高颈环形件毛坯圆度和精度，在抱辊不摆动时，再略加大芯辊径向进给，将使高颈环形件毛坯平稳达到最终尺寸。