[发明专利]一种无缝钢管限动连轧短流程的轧制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管限动连轧短流程的轧制方法，它属于一种将脱管和减径合为一体的无缝钢管的短流程连轧工艺。

背景技术

现在生产无缝钢管的制造方法是将管坯送入加热炉中加热到要求温度后，送到穿孔机中进行穿孔，接着将穿孔的空心毛管坯送入限动连轧管机中轧制成荒管，再经脱管后再加热，最后把再加热的钢管送到减径设备中进行轧制成成品钢管。因此，现有的无缝钢管的制造方法存在着工艺流程长、生产成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的是解决现有无缝钢管的制造方法存在着工艺流程长、生产成本高的技术难点并提供一种工艺流程短、生产成本低和产品质量好的无缝钢管限动连轧短流程的轧制方法。

本发明为解决上述技术难点而采用的技术方案是：一种无缝钢管限动连轧短流程的轧制方法，它由下列步骤完成：

A)、首先将加热均匀的管坯经穿孔机轧制成空心毛管，

B)、在限动连轧管机中把空心毛管连续轧制成荒管，

C)、在限动轧制脱棒过程中将荒管在脱管减径机中进行一体化轧制，直接生产出成品钢管。

上述脱管减径机的机架数量为6～24架，脱管减径机的减径率为5％～55％。

由于本发明采用了上述方法的技术方案，缩短了钢管轧制的工艺流程，节约了投资成本，减少了氧化过程，提高了钢管的质量。因此，与背景技术相比，本发明具有工艺流程短、投资成本少、钢管的质量好和生产成本低的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本实施例中的一种无缝钢管限动连轧短流程的轧制方法，它由下列步骤完成：

A)、首先将加热均匀的管坯经穿孔机轧制成空心毛管，

B)、接着在采用4至7组机架的限动芯棒连续轧管机中把空心毛管连续轧制成荒管，

C)、然后在限动轧制脱棒过程中将荒管在脱管减径机中进行一体化轧制，直接生产出成品钢管。

上述脱管减径机的机架数量为6～24架，脱管减径机的减径率为5％～55％。