[发明专利]一种复合铁钛粉及其生产工艺无效
申请号: | 200710062489.5 | 申请日: | 2007-07-31 |
公开(公告)号: | CN101100566A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 张均彦 | 申请(专利权)人: | 张均彦 |
主分类号: | C09D5/10 | 分类号: | C09D5/10;B22F1/00 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 董金国 |
地址: | 051530河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 铁钛粉 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种防锈颜料,具体地说是一种用于各种油性、水性涂料的新型防锈颜料-复合铁钛粉及其生产工艺。
背景技术
红丹防锈漆防锈性能优异,有近百年的使用历史,且用量巨大。然而近两年红丹防锈漆的用量在逐年下降,发展的趋势是逐步减少和禁止使用,但由于其防锈性能优异及我国限制铅中毒的工业卫生和环保法规不健全,近两年红丹防锈漆仍占10%的较大比重,在国外也有一定的市场占有率。其它防锈颜料虽然毒性要小于红丹甚至无毒,但防锈性能要远远低于红丹,且部分防锈颜料价格较高,限制了使用领域。
防锈漆是传统钢结构进行防腐处理时的底漆,而制作防锈漆的防锈颜料有红丹粉、铁红、云铁粉、氧化锌、磷酸锌等。上述防锈颜料中,性能最优异的当属红丹粉。然而由于红丹对环境造成污染,对人类健康造成极大的危害,近年来,许多国家和部门纷纷淘汰和禁止使用。因此,为了找到一种性能优异,无毒的防锈颜料,许多国家都在进行这方面的研究。例如日本的帝国化工公司、美国的Sherwin-williams公司、英国的British Petroleum公司等,都各自开发出了许多无毒的防锈颜料。但其生产成本高,从技术上并没有根本性的突破。我国无毒防锈颜料的研制也面临着相似的问题,虽然也出现了无毒防锈颜料,但价格较贵,无法从根本上解决在禁止使用红丹防锈漆后出现的防护费用支出增加、或者防护费用不增但防锈性能下降的趋势。因此市场迫切需要一种无毒的、性能价格比高的,能取代现有的红丹粉的防锈颜料。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种无毒且防锈性能好的、性能价格比高的且能替代红丹的防锈颜料-复合铁钛粉及其生产工艺。
本发明采用如下技术方案:
一种复合铁钛粉,其组份及重量份含量为:
粒度为400~600目的ST防锈粉 1~8
粒度为400~600目的硫酸钡 1~8
粒度为300~600目氧化铁红 0.1~2.5
粒度为300~600目氧化铁黄或耐晒黄 0.1~2.5
助剂 0.1~0.5
所述的助剂为硅烷偶联剂、钛酸丁酯、钛酸乙酯、铝酸酯中的一种或一种以上。
一种复合铁钛粉生产工艺,其特征在于将上述ST防锈粉和硫酸钡加入高速混合机,再依次加入氧化铁红、氧化铁黄或耐晒黄颜料,开动高速混合机,接着将配制好的助剂加入高速混合机中,先低速搅拌3~10分钟,最后开动高速搅拌10~20分钟。
本发明所述的低速搅拌转速为430~650r/min,高速搅拌转速为860~3000r/min。
本发明将上述分次生产的物料密闭输送到锥形混合机中,混合10~30分钟,混合均匀后称量包装即可。
本发明积极效果如下:
本发明是以天然矿石粉加工而成、粒度为400~600目的ST防锈粉和粒度为400~600目的硫酸钡为载体,添加氧化铁红、氧化铁黄或耐晒黄,以及涂料用的助剂经特殊工艺复合而成。
本发明产品以具有防锈效果的天然白色防锈颜料为载体,添加有机颜料及氧化铁颜料调色而制成。本发明产品的生产工艺是通过几种粉体的高速拼混,制备成与红丹防锈颜料外观接近的无机环保防锈产品。因其主要原料(载体)为白色防锈颜料,用于涂料生产可有效阻隔水分子、氧气等对钢铁表面的侵蚀,同时具备了红丹料鲜艳的外观,可部分或完全代替红丹产品。
本发明复合铁钛粉的优点是:①与红丹防锈颜料相比,其分散性能提高,等量取代红丹后制成的防锈漆,其主要指标:稳定性、抗沉淀性、防锈性等均达到或超过红丹防锈漆在这方面的性能;②与红丹防锈颜料相比,性价比显著,吨成本下降了1000~2000元;③由于本发明工艺用复合铁钛粉部分取代了红丹,降低了防锈漆中重金属含量,减轻了环境污染,属环保型高科技产品,有着红丹防锈颜料所无法比拟的社会效益和经济效益。
本发明复合铁钛粉技术指标如下表所示:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张均彦,未经张均彦许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710062489.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:墨桶自动节墨装置
- 下一篇:复合铁钛粉及其生产工艺