[发明专利]筒体斜插管孔空间曲面开孔数控切割方法

权利要求书

1.在筒体斜插管孔空间曲面开孔数控切割方法，其特征在于，将火焰钢锭切割机割炬设置在数控镗铣床主轴上，筒体固定在数控镗铣床的工作台上，采用数控镗铣床上的编程控制切割机割炬，利用数控镗铣床的进给、升降、行走对筒体与斜插管的相贯面进行切割；具体操作为，是首先对筒体（1）与斜插管（2）的相贯线进行放样，将放样点和切割参考线划在筒体（1）上，借助能够建立三维实体模型和生成数控加工程序的第三方软件Master CAM，按照1：1的比例建立此筒体和接管的实体模型，并设定坐标系，坐标零点，坐标系要和工件在机床上的位置相符，坐标零点设在外相贯线的右极限位置；其次用铣刀替换割炬（6），让软件沿外相贯线生成刀具路径，最后仿真程序，再导出程序，并将导出的程序用电脑传输到数控镗铣床上存储；在数控镗铣床内设定工件零点（7），此零点与三维实体模型中的坐标零点一致，然后空运行程序，使割炬（6）的进给轨迹与筒体（1）上所划线相吻合，确定为数控镗铣床上筒体斜插管孔空间曲面开孔的控制程序；在火焰切割开孔之前，先用数控镗铣床钻一个引割孔，引割孔钻在设定的工作零点水平距内外切割线300mm以上的去除材料区，以防火焰钢锭切割机割矩的火焰在穿孔过程中的飞溅；点燃火焰，从引弧孔引入，调整火焰钢锭切割机割矩的移动速度和氧气、乙炔的压力，进行切割开孔。