[发明专利]一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺和组合系统

权利要求书

1.一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺，它包括对炼钢转炉产生的高温烟气，进行粗除尘，热交换降温回收余热、精除尘，其特征在于，在炼钢转炉吹炼期，将转炉汽化冷却烟道出来的800～1000℃以下的高温烟气通过旋风除尘器粗除尘，余热锅炉降尘后，将烟气温度降低到100～150℃，同时，在前级降温除尘过程中将10μm以上的高温尘粒全部去除(减少煤气爆炸的可能性)，含尘量降低到10~15g/Nm³(标况)，再经布袋除尘器除尘后，将烟气含尘量降低到10mg/Nm³(标况)以下。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺，其特征在于所述的对转炉冶炼烟气余热锅炉降尘是指，利用烟道的垂直空间结合烟气中粉尘的自重，将余热锅炉及烟气管道作为沉降室的一部分应用。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺，其特征在于所述的粗除尘法是转炉烟气经汽化冷却烟道换热降温至800～1000℃后进行旋风除尘。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺，其特征在于所述的精除尘法是转炉烟气经余热锅炉换热降温至100～150℃后进行布袋除尘。

5.一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的组合系统，它由炼钢转炉汽化冷却烟道来的烟气管道、高温旋风除尘器、二级过热器、换热器、一级过热器、汽包、省煤器、集灰灰斗、布袋除尘器、烟气出口管道组成，其特征在于炼钢转炉汽化冷却烟道来的烟气管道接高温旋风除尘器的上部入口，高温旋风除尘器布置在系统的底层，在高温旋风除尘器的上面垂直连接二级过热器，在二级过热器的上面垂直连接换热蒸发器、再通过烟气管道的弯管改变管道方向向下，紧接着垂直向下连接一级过热器，在一级过热器的下方垂直连接省煤器，在省煤器的下方连接一集灰灰斗，在灰斗的上部引出的烟气管道再连接水平布置的布袋除尘器，其中，旋风除尘器、二级过热器、换热蒸发器对中布置；一级过热器、省煤器及集灰灰斗对中布置，垂直偏差不要超过接口管径的50％。

6.根据权利要求5所述的一种干法除尘设备和余热锅炉的组合系统，其特征在于通过合理布置余热锅炉，利用余热锅炉作为换热的同时，烟气中的烟尘利用其垂直烟气上升空间作为沉降室。