[发明专利]无水基的粉状或颗粒润滑剂在压铸铜鼠笼转子中的应用无效
申请号: | 200710066132.4 | 申请日: | 2007-08-24 |
公开(公告)号: | CN101108408A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 黄善富;徐弘;王勤;杨旭;禹建敏;付志华;周胜;梁栋;靳芝;白双建;杨红梅;邓陈兴 | 申请(专利权)人: | 云南铜业压铸科技有限公司 |
主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;C10M105/34 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人: | 杨宏珍 |
地址: | 650101云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无水 粉状 颗粒 润滑剂 压铸 铜鼠笼 转子 中的 应用 | ||
技术领域:
本发明涉及无水基的粉状或颗粒润滑剂在压铸纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子中的应用,属于有色金属加工技术领域。
背景技术:
现有技术中均采用水基润滑剂对压铸模具等部件进行润滑。由于水基润滑剂不仅会降低预热部件的温度,使预热部件处于忽冷忽热的状态,容易造成预热部件的热疲劳损坏,同时还会加剧热裂的产生。因此,纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子压铸过程中,模具和压室所需的脱模剂和柱塞润滑剂的选择就显得至关重要,将对铜转子产品的合格率及压铸装置的使用寿命产生直接的影响。
经文献检索,未见与本发明相同的公开报道。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供无水基的粉状或颗粒润滑剂在压铸纯铜及高含铜合金感应式电机铜鼠笼转子中的应用技术。
本发明将含硬脂酸锌的无水基的粉状或颗粒润滑剂作为冲头和压室润滑剂的应用;
本发明将含硬脂酸锌的无水基的粉状或颗粒润滑剂润滑剂作为模具脱模剂的应用。
本发明具有润滑效果好、铜转子产品的合格率及压铸装置的使用寿命明显提高等优点。
具体实施例:
本发明采用常规的柱塞润滑剂供应设备及静电喷涂方式进行喷涂。
模具脱模剂喷涂:
喷涂脱模剂之前,应用压缩空气枪吹扫模具的各个型腔。然后将小于80磅的市场上销售的含硬脂酸锌的无水基的粉状或颗粒润滑剂倒入到静电喷枪喷涂装置的粉桶内,通过压缩空气把无水基的颗粒或粉状脱模剂进行硫化处理并经静电喷枪均匀喷涂到模具中的各个成型件和分型面的表面。
静电喷枪喷涂装置的输入电压为220V,50HZ;要保证输入压缩空气的含油量<0.1p.p.m.含水量<1.3克/立方米;输入的压缩空气压力为4~7bar。
柱塞润滑剂喷涂:
喷涂柱塞润滑剂之前,应用压缩空气枪吹压室壁或压射冲头的各个部位,以清除金属残留物。然后将小于0.5立方英寸的市场上销售含硬脂酸锌的无水基的粉状或颗粒润滑剂倒入到MOLD1200喷涂装置的容杯内,通过压缩空气把无水基的颗粒或粉状柱塞润滑剂均匀喷涂到压室和冲头的结合表面。
柱塞润滑剂喷涂装置的输入电压为110V,60HZ,输入压缩空气的含油量<0.1p.p.m.含水量<1.3克/立方米;输入的压缩空气压力为30~50psi。
实际应用表明,采用无水基的粉状或颗粒的润滑剂作为冲头、压室润滑剂和模具的脱模剂,铜转子产品的合格率及压铸装置的使用寿命明显提高。
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