[发明专利]氨法脱硫亚盐氧化塔的曝气装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种氨法脱硫亚盐氧化塔的曝气装置，属化工设备技术领域。

背景技术：

我国二氧化硫排放量巨大，对大气环境造成了严重污染，2005年排放SO₂2549万吨，比2000年(1995万吨)增长了27％，排放量居世界第一，超过了我国大气环境的自净能力，年降水PH值小于5.6的区域约占国土面积的40％，造成巨大经济损失，严重影响我国生态环境和人民健康。SO₂排放和酸雨的形成主要来源于燃煤、冶金、化工。

随着技术经济的发展，循环经济理念的深入，氨法突显其优势，除脱硫效率高，还具有脱除部分NO_X的能力。含硫量越高越经济。

氧化塔在氨法脱硫中有关键作用，其功能是将吸收液中的亚硫酸铵和亚硫酸氢铵氧化为硫酸铵溶液，该溶液蒸发结晶即获得化肥硫酸铵产品。

氧化塔包含了进、出气口、微孔曝气装置、气体分布装置、进出液口及催化剂加入口等部件。设备主要材料为玻璃钢。

微孔曝气装置传统做法采用金属管打孔，其孔不能自动闭合，固体物料进出容易渚塞，气泡大，比表面积小，溶解氧转移率低，气液容易合并，设备上部还需设置气体分配器，气液传质传热效果差。

经文献检索，未见与本发明相同的公开报道。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种气液传质传热效果佳，可显著提高溶解氧转移率的氨法脱硫亚盐氧化塔的曝气装置。

本发明的氨法脱硫亚盐氧化塔的曝气装置(2)的结构同现有技术。与现有技术不同之处在于：置于氧化塔(1)内的曝气装置(2)的材料选用PP和HPDE高分子材料，用公知的激光打孔方法制成；即：以PP为支撑骨架、HPDE高分子材料激光打孔制成。

本发明的氨法脱硫亚盐氧化塔的曝气装置(2)的微孔可自动闭合，通气时打开，不通气时闭合，孔径小于0.5mm，气泡直径维持在5mm，使气液接触良好，比表面积大，设备上部不需气体分配，气液传质传热面积大，效果好。亚盐氧化率可达95％以上。

本发明与现有技术相比，具有结构简单、成本低、氧化率高等优点。

附图说明：

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

本发明的氨法脱硫亚盐氧化塔的曝气装置的结构同现有技术。与现有技术不同之处在于：置于氧化塔(1)内的曝气装置(2)的材料选用PP和HPDE高分子材料，用公知的激光打孔方法制成；即：以PP为支撑骨架、HPDE高分子材料激光打孔制成。

本发明的工作过程为：

在氧化塔(1)内加入催化剂，并从塔底通入氧化空气，使亚硫酸铵氧化成硫酸铵。氧化空气经微孔曝气装置(2)曝气后和吸收液——亚硫酸铵溶液充分接触氧化，亚盐氧化率可达95％以上。

氧化塔(1)内过量的氧化空气，通过连通管进入洗涤吸收塔，又经绝热冷却并经洗涤的烟气进入吸收段，最终随进入吸收段的烟气一起排出。

使用表明：本发明的氨法脱硫亚盐氧化塔的曝气装置的气液传质传热面积大，效果好。亚盐氧化率可达95％以上，完全达到设计要求。