[发明专利]糖厂循环冷却水保质处理新工艺无效
申请号: | 200710066385.1 | 申请日: | 2007-11-19 |
公开(公告)号: | CN101182088A | 公开(公告)日: | 2008-05-21 |
发明(设计)人: | 钮德明 | 申请(专利权)人: | 广西工院糖业科技有限责任公司;钮德明 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F1/66;C02F1/44;C02F1/28;C02F1/02;C02F1/58;C02F103/32 |
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地址: | 530003广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 糖厂 循环 冷却水 保质 处理 新工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种制糖工艺的改进,特别是糖厂汁汽冷凝系统循环冷却水的处理方法。
背景技术
糖厂真空冷凝系统需用大量的冷却水,为了节水减排,冷却水必须循环使用。由于蒸发和煮糖的汁汽冷凝水含有微量SO2(溶于水形成亚硫酸)和微量糖分,并带入循环冷却水中,使循环冷却水在循环水池内多次循环后浓度增高,在一定温度下,致使循环冷却水发酸发臭,不能长久循环使用。目前,大部分糖厂抽取大量低温原水,轮换循环水池内循环冷却水,使其获得能维持糖厂正常生产的污染物浓度和温度。这就是造成糖厂大量抽取原水,排放COD总量超标的主要原因。
有关公开文献报道了一些糖厂冷凝系统冷却水的综合利用的方法,例如:
1、中国专利:申请号:200610124164.0申请日:2006.12.12名称:煮糖生产用水综合利用的方法及设备,申请(专利权)人:广西贵糖(集团)股份有限公司 地址:537102广西壮族自治区贵港市广西贵港市幸福路100号摘要:本发明是一种将煮糖冷凝真空系统中的冷却水和冷凝水分开并且全部重新利用的方法及设备,它是将煮糖罐上方出口的汁气和冷却水同时引入间接冷凝器,在间接冷凝器中,汁气和冷却水走不同的通道,冷凝器接有真空泵,将煮糖罐上方出口形成真空,汁气在间接冷凝器冷凝通到收集罐中,作为工艺用水由制糖厂回用,而冷却水从间接冷凝器出口后通到喷淋池或者热水储罐,作为生产热水或生活热水使用。不仅为制糖企业节约了生产用水,也减轻了污水排放给环境带来的危害。
2、【题名】甘蔗糖厂循环水冷却系统的设计优化【作者】贝德光【刊名】广西轻工业.1996(1).-28-31【关键词】循环复用冷却系统废水处理制糖厂【文摘】甘蔗糖厂为用水大户,节水工作尤其重要。本文作者在参与多个糖厂设计后,通过对各个糖厂以往循环供水系统的设计及实际运行效果的分析,尤其对常用的冷却塔及喷水冷却池冷却系统进行分析,找出所存在的问题,提出解决的办法,并总结出优化设计流程。循环供水及排放系统的流程如下:水源水经过净化进入锅炉、制糖生产、冷却以及作为生活用水,冷却水进入调节水池以后用水泵送到甲乙丙冷凝器,对煮糖设备进行冷却,与蒸发器和车间水池等设备排出的水也进入调节水池,部分冷却水与生活污水直接排放到环境中(该文章用2个附图叙述了改造前后循环供水及排放系统的流程,见原文)。
上述公开文献1提到冷凝水可以作为工艺用水由制糖厂回用,冷却水从间接冷凝器出口后通到喷淋池或者热水储罐,作为生产热水或生活热水使用。文献2设置了一个调节水池,将部分冷却水集中调用,也解决了过去直接排放的水资源浪费问题,但是上述文献还没有最终解决冷却水排放以及调节水池的循环冷却水发酸发臭的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够解决现有糖厂循环冷却水在循环水池内多次循环后浓度增高,使循环水发酸发臭,不能长久循环使用的问题。
为实现上述目的,本发明采用糖厂循环冷却水保质处理新工艺,可以解决糖厂零取水零排放的问题,为此就需要改善循环冷却水的水质,确保循环水长久循环而不腐败,不发臭,形成不外排的独立闭合循环水系统。
本发明糖厂冷凝系统循环冷却水处理方法的工艺过程如下:
一、用碱性物料,一般采用石灰乳、石灰水或氢氧化钠,或者锅炉冲灰水调节循环冷却水的pH值,使其到达中性(PH约7-7.5之间)。由于蒸发和煮糖的汁汽冷凝水中含有微量SO2成份和糖,经多次循环后,酸性加大很快,易变质腐败而发臭,需加碱中和,从而保证循环冷却水不变质、不变色、不发臭。
二、轮换循环水池内循环冷却水,改善循环水池内的水质,确保循环冷却水长久循环使用。在现行的工艺技术装备下,循环水内微量污染物随着循环时间的延长而浓度增大,最终要外排。为解决这一问题,只有控制蒸发和煮糖的汁汽冷凝水含糖量,当循环冷却水含糖浓度高于汁汽冷凝水含糖浓度后,抽用部分循环冷却水,同时补充低含糖洁净汽凝水,由于出循环水池的冷却水含糖总量大于补充汽凝水的含糖总量,则循环冷却水其含糖量及污染物不会再升高。
三、将部分取出热量后的混合汽凝水冷却至30℃左右,补充循环水池内循环水。
四、将部分经多次循环的冷却水经超滤膜系统过滤后,除去悬浮物、微生物,胶体,然后升温至65℃左右送压榨作为压榨渗透水;或者将部分经多次循环的冷却水送锅炉作为冲灰水,经高温杀灭微生物,利用灰渣的吸附作用去除部分胶体和糖份,再经沉降、过滤,回补循环冷却水;同时也可取部分循环冷却水作为其它用水,以此促进循环冷却水的轮换,改善循环水池内的水质。
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