[发明专利]高性能功率锰锌铁氧体材料及其制造方法有效
申请号: | 200710068089.5 | 申请日: | 2007-04-18 |
公开(公告)号: | CN101290827A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 樊志远;祁关泉 | 申请(专利权)人: | 天通控股股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/34 | 分类号: | H01F1/34;C04B35/38;C04B35/64 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 贾建根 |
地址: | 314412浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 功率 铁氧体 材料 及其 制造 方法 | ||
1.高性能功率锰锌铁氧体材料制造方法,采用的主成份为Fe2O3、Mn3O4、ZnO,其制造过程先后经过主成份配料、初次粉碎、预烧、加入添加剂、二次粉碎、造粒、压制成型、烧结阶段,主成份为Fe2O3=55.0~55.5mol%,Mn3O4=39~40.5mol%,ZnO=5.0~6.0mol%,各主成份摩尔含量之和为100%;预烧:将砂磨好的粉料烘干并预烧,预烧温度800℃,保温2~3小时;加入添加剂:Mn3O4=1~20wt%,CaCO3=0.05~0.08wt%,V2O5=0.03~0.06wt%,Nb2O5=0.03~0.07wt%,SnO2=0.05~0.15wt%,添加剂总量介于1.15~20.25wt%之间;二次粉碎:将预烧好的主成份与添加剂放入砂磨罐中,料、球、水的比例为1比5比0.8,砂磨80~100分钟,砂磨前加后各加一定比例的分散剂,砂磨后粒径控制在0.9μm左右;造粒:将二次砂磨后的粉料烘干,加入10~15wt%的聚乙烯醇造粒;压制成型:用全自动干粉压机压成Ф31×Ф19×8(mm)的磁环;烧结:用计算机控制的全自动钟罩窑炉烧结,终烧温度1300~1330℃,保温4.5~5.5小时,保温时氧含量保持在3.5~4.5%之间。
2.如权利要求1所述的高性能功率锰锌铁氧体材料制造方法,其特征在于:添加剂Mn3O4的含量在13~18wt%。
3.采用权利要求1所述方法制造的高性能功率锰锌铁氧体材料,主成份为Fe2O3=55.0~55.5mol%,Mn3O4=39~40.5mol%,ZnO=5.0~6.0mol%,各主成份摩尔含量之和为100%;副成份为Mn3O4=1~20wt%,CaCO3=0.05~0.08wt%,V2O5=0.03~0.06wt%,Nb2O5=0.03~0.07wt%,SnO2=0.05~0.15wt%,副成份总量介于1.15~20.25wt%之间。
4.如权利要求3所述的高性能功率锰锌铁氧体材料,其特征在于:副成份Mn3O4的含量在13~18wt%。
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