[发明专利]一种重组单板面复合地板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型复合地板的生产方法，尤其是一种重组单板面复合地板的生产方法。

技术背景

当前家庭室内装饰装修用地板主要采用实木地板或实木复合地板。实木地板完全采用珍贵原木，价格昂贵且原木供应困难；实木复合地板是采用胶粘剂把厚度0.5mm～5mm的珍贵天然单板条和厚度5mm～18mm的胶合板或实木条指接基板通过布胶、冷压、组坯、热压、养生、开槽、布漆等一系列工艺制得，由于融合了胶合板和珍贵天然原木两者的优点，尺寸稳定性好、相比实木地板节约了大量珍贵天然原木并保留了其独特的质感、纹理和色泽，备受人们的喜爱，具有广阔的市场前景。然而世界各国对天然林的禁伐、限伐政策将越来越严格，这对完全依靠进口解决珍贵天然原木供应的我国地板行业无疑是伏下了隐患，实木地板和实木复合地板行业的发展将始终面临原木供应不足及价格波动的危机。

重组装饰材是以人工林或普通树种木材的旋切(或刨切)单板为主要原材料，采用单板调色、层积模压、胶合成型等技术制造而成的一种具有天然珍贵树种木材的质感、花纹、颜色等特性或其他艺术图案的新型木质装饰板方材。它主要取材于普通或速生树种木材，如杨木、桉木、泡桐等。这些树种生长速度快，成材周期短，易于实现产业化人工种植，充分开发利用能有效地解决天然珍稀树种木材的供需矛盾，具有可持续发展的重要意义，并为天然林资源的保护开辟了新途径。

发明内容

本发明目的在于提供一种重组单板面复合地板的生产方法，即利用重组木木皮代替名贵天然刨切或旋切单板条作为实木复合地板的面层，同样达到名贵树木天然的视觉欣赏效果，并节约名贵天然原木的消耗量，以解决当前实木复合地板生产面临的原木供应不足、成本高、天然木材存在固有瑕疵等问题。

本发明所述的重组单板面复合地板的生产方法包括如下步骤：

(1)将基板和重组单板条养生，养生后含水率8％～9％；

(2)基板布E₁级环保胶，布胶量200～350g/m²；

(3)将基板和重组单板条组坯，先在0.5～1.5MPa冷压20～60分钟，再在105～130℃、0.5～1.5MPa条件热压5～30分钟；

(4)将步骤(3)得到的板坯养生，使含水率分布均匀且低于12％；

(5)将养生后板坯裁切成预定规格地板条；

(6)将地板条砂光、开槽、布漆，制得所述的重组单板面复合地板。

所述的基板可以是胶合板，也可以是实木条拼接材。当基板是胶合板时，基板单面布胶，与重组单板条组坯在一起，形成双层结构；当基板用实木条拼接材时，布胶是双面布胶，组坯时实木条拼接材的正面连接重组单板条，背面连接对称平衡层，形成对称三层结构。基板厚度通常为5～18mm。

所述的重组单板条是以重组装饰材为主要原材料用刨切、旋切或锯切的方法加工而成，可以改变其仿真树种，厚度为0.6～5mm。常见的仿真树种有黑檀、红檀、黄檀、紫檀、酸枝、铁刀、乌斑、柚木、泰柚、桃花芯、樱桃、红橡、枫木、黑胡桃等。

上述步骤(2)所述的E₁级环保胶为改性脲醛树脂胶、酚醛树脂胶或三聚氰胺树脂胶。

上述步骤(4)所述的养生是在温度20℃～40℃，湿度40～60％的养生房放置48～72小时。

上述的步骤(6)布漆是采用5道底漆，2道面漆的工艺。

与传统实木复合地板相比，本发明制得的重组单板面复合地板的优点在于

1、重组木木皮为装饰层，其视觉效果等同与名贵天然实木，且成本低，来源丰富，受国际原木供应市场的影响小，价格波动幅度小；

2、用重组木木皮代替名贵天然刨切或旋切单板条，节约大量珍贵天然原木，而且装饰效果多样；

3、重组木单板条克服了木材固有的一些缺陷，如各向异性、色差等，因此产品稳定性更好，不易变形；面层色差小，无天然瑕疵。

因此重组单板面复合地板是实木复合地板绝佳的替代品。

附图说明

下面结合附图，对本发明结构做进一步的描述，熟悉该领域的技术人员可以从说明中详细了解本发明的特征和优点。

图1是基板为胶合板时的生产工艺流程图。

图2是基板为实木条拼接材时的生产工艺流程图。

图3是实施例1得到的复合地板的结构示意图。

图4是实施例6得到的复合地板的结构示意图。

具体实施例

以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此。