[发明专利]一种纯机械型自动鞋套机及其使用方法无效
申请号: | 200710068226.5 | 申请日: | 2007-04-26 |
公开(公告)号: | CN101292831A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 梁嘉麟 | 申请(专利权)人: | 梁嘉麟 |
主分类号: | A47G25/80 | 分类号: | A47G25/80 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 自动 鞋套机 及其 使用方法 | ||
技术领域:
本发明涉及确保鞋套均衡脱卸的纯机械结构形式的脱卸过程技术方法。
背景技术:
目前,在不少的场合,例如:已铺设了地板的居民住房以及对洁净有特殊要求的实验室和工作车间,在进入之前,人们都得脱下脏鞋,换上干净的专用鞋,或者不脱下脏鞋,自己动手直接在脏鞋外侧再套上干净的隔离鞋套。——后者的动作和过程虽说简单,但也不能说是一件不感觉到烦琐的非爽心事宜。
因此,不少人一直探寻着如何生产一种实用的自动鞋套机来方便而快捷地解决上述烦琐的非爽心事宜。然而,为这种鞋套机提出的方案不少,其中也有做出了样机的,但目前尚没有一种实用的自动鞋套机可以毫无顾虑地投放市场。究其原因:不是由于产品太复杂成本过高而不实用,就是产品设计本身存在着某些动态力学结构不完善或不合理之处,最终导致了机械传动的稳定性和可靠性较差,具体反映在:使用时,由于脚踩的出力方向或/和出力中心点位置一旦有所偏差,就会出现鞋套不能够从鞋套机上均衡脱卸的问题,即鞋套定位在鞋套机上的四个套环同步脱卸的问题尚未妥善解决。这样的产品投放市场后,很有可能造成相当可观的返修率问题或和/产品质量纠纷问题。
现在,市场上也有通过改变鞋套从鞋套机上脱卸的局部结构原理的实施来提高上述均衡脱卸程度的自动纯机械型鞋套机产品销售,但是,仍然未能达到从机械原理上基本解决上述鞋套均衡脱卸,即上述鞋套上的四个套环同步脱卸的要求。
CN 2455088Y是早期公开的一种通过脚踩力驱动的自动鞋套机,其不足在于:当脚踩力的着力点或/和出力方向有所偏差时,就会造成鞋套上的四个套环不同步脱卸的问题,即鞋套不会完全脱卸下来并进而完成之后包套整鞋的动作。
ZL031099343揭示了一种通过脚踩力控制而完全由弹簧力驱动的自动鞋套机。
发明内容:
本发明之目的:
提出确保鞋套从鞋套机上均衡脱卸的纯机械驱动鞋套的脱卸过程技术方法。
为了实现发明目的,拟采用以下的技术:
本发明是通过由脚踩导向柱与它的套筒盖二者组成的脚踩均衡输力装置以及让该装置向不同方向均衡输出的力确保配用的鞋套上多个与鞋套机牵连的套环能够在相应的上述不同方向上同步向心脱离鞋套机的脱卸使用方法来实现的。
本发明与现有技术比较的特点:
由于不管用脚在鞋套机内踩沓出力点的位置或/和方向如何变化,只要脚能够踩沓到(极容易做到这一点)由上述脚踩导向柱与它的套筒盖二者组成的脚踩均衡输力装置,即可实现让鞋套上多个与鞋套机牵连的套环能够可靠性极高地同步脱离鞋套机并进而使得鞋套完成对脚穿整鞋的最后包套过程创造了条件。
附图说明:
图1示意了本发明的结构原理;图2示意了通过整机俯视图表征的主要是包括主体部件立柱杆、配用的鞋套以及脚踩结构装置在内的平面布局原理。
1:脚踩踏板;2:套筒盖;3:脚踩弹簧(压簧);4:脚踩导向柱;5:向周边方向输力的输力结构(采用的主体结构为板块型或支条辐射型)6:钩挂套环的立柱杆;7:顶托立柱杆和上部扣压机构的顶吊弹簧(压簧);8:牢固定位在整机箱体结构上的支撑机构(不会发生位移的基础结构部件);9:顶托套环垫板的顶托弹簧(压簧);10:为立柱杆位移导向并用于定位一叠套环的立柱筒;11:塑料套环垫板;12:塑料套环;13:与立柱杆同步联动并对上移套环实施限位的上部扣压机构;14:套环的上部限位机构;15:以橡皮筋为主体的弹性绳索;16:以橡皮筋为主体的弹性套口边;17:由塑料薄膜制成的鞋套;W:整机箱体结构,P:整机箱体结构的底部;H:套筒盖的最小伸缩位移距离(略大于套环的厚度)。
具体实施方式:
本发明在结构上包括:鞋套机的整机箱体结构W、设置在整机箱体结构W中能够位移伸缩的立柱杆6,以及配用并套在立柱杆6上通过弹性绳索15牵引具有弹性套口边16的鞋套17的套环12。
本发明驱动并控制立柱杆6位移伸缩的机械结构形式包括:
A.脚踩出力结构形式:它包括定位在整机箱体结构W内侧底部P上的脚踩导向柱4以及与脚踩导向柱4形成滑动配合的套筒盖2二者构成。
——脚踩上述套筒盖2之后的向上复位动作是依靠:设置在脚踩导向柱4顶部与套筒盖2二者之间的脚踩弹簧3或/和设置在与整机箱体结构W牢固定位的支撑机构8中的顶吊弹簧7来实现的。
B.对立柱杆6同步输力的结构形式:它包括套在脚踩导向柱4下部并与该脚踩导向柱4形成动配合的输力结构5(例如:采用以大面积金属板块为主体的部件结构形式),以及设置在输力结构5的周边并将输力结构5吊挂住的立柱杆6。
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