[发明专利]制造玻璃钢乒乓球桌桌面的方法及模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造乒乓球桌桌面的方法及模具，更具体说是一种制造玻璃钢乒乓球桌桌面的方法及模具。

背景技术

由于玻璃钢乒乓球桌具有弹性好、强度高、不易老化，使用寿命长等特性，已逐渐成为户外乒乓球桌的主流，玻璃钢乒乓球桌在住宅小区、学校等场合的推广应用，也为倡导全民运动起到积极的作用。

本申请人于2002年12月12日申请的“户外乒乓球桌”实用新型专利(国家知识产权局2003年12月17日授权公告，公告号CN2592227)介绍了一种适用于户外的乒乓球桌，其桌面由基板和固定在基板上表面的表层板组成，表层板是玻璃钢材料；在基板上有多个小孔，小孔内由玻璃钢填充，小孔内填充的玻璃钢分别与基板上表面和底面的表层板固连。近年来的实践应用证明上述的球桌与普通的玻璃钢乒乓球桌相比，具有基板和表层板附着力好，特别是在室外日晒雨淋的环境下，桌面不易起泡，经对比试验证明，球桌的使用寿命有提高了3倍以上。

上述介绍的玻璃钢乒乓球桌虽然具有显著的特点，但是采用传统的玻璃钢制造工艺往往会严重影响球桌桌面的质量和生产效率，主要表现为：用传统的模具，即带边框的平板模具，使成型后的玻璃钢桌面难以在模具中取出，为此，只能把模具的边框设计成一定角度的斜面，这就影响了桌面的质量；另一方面传统工艺在基板上的小孔内填充树脂也比较困难，往往会产生在小孔内产生树脂的“断层”和气孔现象，同样影响了产品的质量。

发明内容

针对上述问题，本发明拟解决的问题是提供一种制造乒乓球桌桌面的方法及工具，使其能提高玻璃钢桌面的产品质量和生产效率。

为解决上述问题，本发明采用了以下技术方案：一种制造乒乓球桌桌面的方法，它包括以下步骤：

1)桌面底板的制作：

在底板模具上用不饱和树脂制作形状与球桌桌面形状相吻合的底板，固化后备用；

2)桌面主板的制作，具体包括以下步骤：

a)在主板模具上均匀涂上一层胶衣树脂，即在膜具上形成一层胶衣树脂层；

b)在所述胶衣树脂层上涂上不饱和树脂，即在胶衣树脂层上形成一层不饱和树脂层；

c)待所述不饱和树脂层固化后，在所述不饱和树脂层上涂上不饱和树脂和滑石粉的混合物，再在不饱和树脂和滑石粉的混合物上覆上带小孔的基板，并紧压基板，使基板的小孔内渗入树脂和滑石粉的混合物，完成桌面主板的制作；

3)桌面的制作：

在所述主板上涂上不饱和树脂，将备用的底板覆盖在涂有不饱和树脂桌面主板上，压紧，不饱和树脂固化，完成桌面的制作。

上述制造乒乓球桌桌面的方法，所述桌面底板的制作过程中，在底版模具上制作底板的同时，添入了增强纤维。所述桌面主板的制作中，步骤b在模具上涂上不饱和树脂的同时，添入了增强纤维。所述桌面主板的制作中，步骤c不饱和树脂和滑石粉的混合物中，不饱和树脂和滑石粉的质量比为1∶0.5-1.5。上述增强纤维是玻璃纤维。

前述制造乒乓球桌桌面的模具，所述主板模具包括底板和边框，所述边框底面固定在底板靠近四个周边的上表面上，所述底板和边框之间的固定是可分离结构。

所述底板和边框之间的可分离结构为：所述底板上，靠近四个周边的位置设有四个条状槽口，所述边框插入在条状槽口中。所述底板的侧面到对应的条状槽口之间设有螺孔，所述螺孔内置有螺丝。

采用上述方法，能保证基板上的小孔内填充树脂，提高产品的质量。模具采用了底板和边框之间的可分离结构，使玻璃钢球桌面板成型后通过底板和边框之间的分离，很容易将球桌面板中取出，避免了传统玻璃钢乒乓球桌桌面的模具把模具的边框设计成一定角度的斜面的问题，既提高了桌面的质量，又提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明玻璃钢乒乓球桌桌面主板模具的结构示意图；

图中，1-底板，2-边框，3-条状槽口，4-螺孔，5-螺丝。

具体实施方式

本发明制造乒乓球桌桌面的方法，它包括以下步骤：

一是桌面底板的制作：在底板模具上用不饱和树脂制作形状与球桌桌面形状相吻合的底板，固化后备用。底板模具可采用制造玻璃钢制备中的普通模具，如平板四周设有边界的模具，因此对此不再详细描述。这里需强调的是，所述桌面底板的制作过程中，在底版模具上制作底板的同时，最好添入增强纤维，如玻璃纤维或其它增强纤维。

二是桌面主板的制作，具体包括以下步骤：

a)在主板模具(主板模具的结构在后面将进行详细描述)上均匀涂上一层胶衣树脂，即在膜具上形成一层胶衣树脂层。