[发明专利]含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料有效
申请号: | 200710068562.X | 申请日: | 2007-05-14 |
公开(公告)号: | CN101049655A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 徐跃祥;白武;申建尧;骆华明 | 申请(专利权)人: | 骆华明 |
主分类号: | B23K35/24 | 分类号: | B23K35/24;B23K35/30 |
代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 | 代理人: | 黄飞 |
地址: | 321016浙江省金华市双溪*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 无镉银钎料 | ||
技术领域
本发明属于焊接材料类,具体涉及一种含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料。
背景技术
目前,国内外在焊接过程中使用的焊接钎料一般为含镉银钎料BAg35CuZnCd及BAg40CuZnCd,其化学成分中均含有大量的“有毒元素”镉(Cd)。由于含镉钎料的毒性,国内外都开始禁止这种含镉材料在家电材料中的应用。然而目前市场上还没有一种合适的性能优越的不含镉的替代产品。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种能在钎焊过程中以及钎焊后的焊接部位完全没有有毒元素镉的、钎焊性能优良、可替代BAg35CuZnCd及BAg40CuZnCd的含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料。
为了达到上述目的,本发明一种含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料,化学成分(质量百分数)为30.0%~40.0%的铜(Cu),28.0%~32.0%的锌(Zn),0.01%~1.0%的锡(Sn),0.1%~2.0%的镓(Ga),0.1%~2.0%的铟(In),0.001%~0.10%的钕(Nd)及0.001%~0.10%的铈(Ce),其余为银(Ag)。
本发明采用市售的白银、电解铜、锌锭、锡锭、金属镓、金属铟、金属钕、金属铈,按需要配比,采用常规的中频冶炼炉冶炼、浇铸或采用水平连铸方式得到铸棒(铸锭),然后将铸棒(铸锭)通过挤压、拉拔,即得到所需要的钎料丝材;本发明也可根据生产需要,将锡锭、金属镓、金属铟、金属钕、金属铈分别预先冶炼成合金,然后加入银-铜-锌合金中冶炼、浇铸,再通过挤压、拉拔,即得到所需要的钎料丝材。
本发明的含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料固相线温度在680℃~690℃范围、液相线温度在755℃~770℃范围(考虑了实验误差)。配合FB102(QJ102)钎剂,钎焊材料为下列组合:紫铜—黄铜、黄铜—碳钢、不锈钢—镍基合金时,钎焊接头的力学性能分别在σb=170~360MPa范围,τ=170~310MPa范围。本发明主要解决下述两个关键技术问题:1)研制开发出无镉的、可替代BAg35CuZnCd及BAg40CuZnCd的银钎料,通过优化“含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料”的化学成分,得到了对母材润湿性、铺展性优良、钎缝力学性能(σb、τ)好的无镉银钎料;2)在无镉银钎料中加入适量的锡(Sn)、镓(Ga)、铟(In)以降低主成分合金(Ag-Cu-Zn合金)的熔点,同时改善无镉银钎料在紫铜、黄铜、碳钢、不锈钢以及镍基合金上的润湿性,同时加入稀土元素钕(Nd)及铈(Ce)以细化无镉银钎料的晶粒,提高无镉银钎料的塑性和综合力学性能。
本发明采用常规的中频冶炼炉冶炼、浇铸或采用水平连铸方式得到铸棒(铸锭),然后将铸棒(铸锭)通过挤压、拉拔,即得到所需要的钎料丝材;本发明的含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料以BAg35CuZnCd及BAg40CuZnCd为参照物,配合FB102/QJ102钎剂,钎焊紫铜—黄铜、黄铜—碳钢、不锈钢—镍基合金等材料组合时,对母材的润湿性、铺展性与之相当,钎缝力学性能与之相当(σb=170~360MPa范围,τ=170~310MPa范围);本发明的含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料完全没有有害元素镉,有效地保护了操作者的身体安全,消除了对环境的污染;本发明的钎料可作为BAg35CuZnCd及BAg40CuZnCd钎料的替代品在制冷部件生产行业推广应用。
具体实施方式
根据本发明的“含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料”的质量配方比,叙述本发明的具体实施例。
实施例1
按质量百分数配比,其成分为:30.0%铜(Cu),32.0%锌(Zn),1.0%锡(Sn),0.1%镓(Ga),0.1%铟(In),0.10%钕(Nd),0.10%铈(Ce),其余为银(Ag)。
上述成分配比得到的“含镓、铟和稀土钕及铈的无镉银钎料”固相线温度在690℃左右、液相线温度在770℃左右(考虑了实验误差),配合FB102(QJ102)钎剂,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜—黄铜(σb=170±15MPa,τ=170±10MPa)、黄铜—碳钢(σb=260±15MPa,τ=200±10MPa)、不锈钢—镍基合金(σb=300±15MPa,τ=230±10MPa)。
实施例2
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