[发明专利]连续缩聚直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备方法

权利要求书

1、一种连续缩聚直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备方法，以精对苯二甲酸和乙二醇单体为原料，包括连续缩聚阳离子染料可染聚酯熔体的制备和直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备，其特征在于按以下加工工序进行：

a、聚酯熔体的制备：在现有连续聚酯设备上，先将精对苯二甲酸和乙二醇单体按1:1.18～1:1.25的摩尔比加入到浆料釜中打浆，浆料釜内加入常规催化剂；然后将上述浆料连续稳定输送至酯化-I反应釜中，控制酯化率88％～92％，再将酯化物送入酯化-II反应釜，酯化-II反应釜内同时连续添加精对苯二甲酸摩尔数的1.5-2.5摩尔％的间苯二甲酸乙二醇酯—5—磺酸钠及醚防剂，稳定剂，控制酯化-II反应釜内的温度245～255℃，停留时间30～50分钟，混合均匀的酯化物泵送到缩聚工段，按常规缩聚工艺在温度260～285℃，真空度0.1～10KPr的条件下制得阳离子染料可染聚酯熔体；

b、聚酯长丝的制备：将上述阳离子染料可染聚酯熔体，通过熔体输送管道，经计量、挤出、牵伸、卷绕制得阳离子染料可染涤纶预取向丝或阳离子染料可染涤纶全取向丝。

2、按权利要求1所述连续缩聚直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备方法，其特征在于所述阳离子染料可染涤纶预取向丝的制备在现有的熔体直纺长丝生产设备上，控制熔体输送管道的温度为275～290℃，纺丝箱体温度为280～290℃，侧吹风风速0.3～0.8米/秒，纺丝速度2500～3500米/分，制得预取向丝。

3、按权利要求1所述连续缩聚直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备方法，其特征在于所述阳离子染料可染涤纶全取向丝的制备在现有的熔体直纺长丝生产设备上，控制熔体输送管道的温度为275～290℃，纺丝箱体温度为280～290℃，侧吹风风速0.3～0.8米/秒，热管温度140～180℃，纺丝速度3500～5000米/分，制得全取向丝。

4、按权利要求1所述连续缩聚直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备方法，其特征在于所述的常规催化剂为乙二醇锑或三氧化二锑，其加入量为聚酯熔体总量的350～500PPM。

5、按权利要求1所述连续缩聚直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备方法，其特征在于所述的醚防剂为醋酸钠或醋酸钾，其加入量为聚酯熔体总量的300～400PPM。

6、按权利要求1所述连续缩聚直纺阳离子染料可染聚酯长丝的制备方法，其特征在于所述的稳定剂为亚磷酸或磷酸三甲酯，亚磷酸三苯酯，其加入量为聚酯熔体总量的100～200PPM。