[发明专利]塑料遮雨棚及其制造方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种塑料遮雨棚的制造方法。

二、背景技术

目前，遮雨棚(也可称遮阳棚)包括棚体、支撑架，其棚体采用的材料有玻璃钢、不锈钢或者彩钢瓦等，该材料重量较大，制造时劳动强度高，安装时不方便，存在着明显的安全隐患，需要不同色彩时还需另外喷涂材料表面，操作麻烦，制造成本较高，工作效率较低；其棚体也有采用帆布为材料的，但存在容易老化、不经久的的问题，使用寿命较短。其支撑架采用不锈钢材料(圆管、扁管或方管)。该遮雨棚的制造方法则主要通过手工制作而成。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种重量轻、安装方便、制造自动化程度高的塑料遮雨棚的制造方法。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种塑料遮雨棚的制造方法是：该塑料遮雨棚包括棚体、支撑架；先切割所需规格的热塑性塑料，通过自动上料机构对切割后的热塑性塑料进行自动上料处理，再将此热塑性塑料通过塑料压紧机构进行压料定位处理，然后送入塑料加热机构进行加热处理使其软化，接着将此加热软化后的热塑性塑料送入塑料成型机构进行吹泡、吸塑成型处理，再经过塑料冷却机构进行冷却定型处理，塑料冷却机构之后装有自动机械手，以对冷却定型后的塑料遮雨棚的棚体半成品进行自动取料处理，最后经过修边处理而制成所需的塑料遮雨棚的棚体；再根据此塑料遮雨棚的棚体的造型制作相应的支撑架，最后制得塑料遮雨棚成品。

采用本发明后，塑料遮雨棚体材料采用热塑性塑料，其制造方法依次由切割、压料、加热、吹泡成型、冷却定型、修边等工序并借助相应的机械设备完成，再根据此塑料遮雨棚体的造型制作相应的支撑架，最终制得塑料遮雨棚成品。因此，本发明具有重量轻、安装方便、自动化程度高的优点，从而减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明塑料遮雨棚的棚体的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明塑料遮雨棚的支撑架的结构示意图。

图4为图3的左视图。

五、具体实施方式

本发明塑料遮雨棚，包括棚体、支撑架，所述的棚体材料采用热塑性塑料。所述的棚体材料采用丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)或亚克力(PMMA)等热塑性塑料。其中亚克力又称聚甲基丙烯酸甲酯。

上述的塑料遮雨棚的制造方法是：先取所需规格型号的上述热塑性塑料，或者是先将上述的热塑性塑料(可使用切割机)切割成所需的规格型号，再将此热塑性塑料通过塑料压紧机构进行压料定位处理，然后送入塑料加热机构(可以是烘箱电炉)进行加热处理使其软化，接着将此加热软化后的热塑性塑料送入塑料成型机构进行吹泡、吸塑成型处理，再经过塑料冷却机构进行冷却定型处理，最后经过修边处理而制成所需的塑料遮雨棚体(如图1、图2所示)，此可称为塑料遮雨棚体的半自动制造方法；再根据此塑料遮雨棚体的造型制作相应的支撑架(如图3、图4所示)，最终制得塑料遮雨棚成品。此塑料遮雨棚还具有防紫外线辐射、抗老化的作用。如果需要不同色彩的塑料遮雨棚，则只需选择不同色彩的热塑性塑料即可。

其中塑料成型机构的吹泡、吸塑成型处理中包括下模具的上升，下模具要与所需的塑料遮雨棚体的造型相对应；塑料冷却机构可采用风冷、喷雾、模具通水等冷却方式；修边处理可采用激光修边方式，使用机械工具或铣床；支撑架可采用不锈钢材料(圆管、扁管或方管)，其表面进行喷塑处理。

所述的塑料压紧机构的压料定位处理，塑料加热机构的加热处理，塑料成型机构的吹泡、吸塑成型处理，塑料冷却机构的冷却定型处理，均可以由全自动厚片吸塑成型机来完成，而且在塑料压紧机构之前还装有自动上料机构，可以对切割后的热塑性塑料进行自动上料处理，塑料冷却机构之后还装有自动机械手，可以对冷却定型后的塑料遮雨棚体半成品进行自动取料处理，接着再进行修边处理。此可称为塑料遮雨棚体的全自动制造方法。