[发明专利]一种不锈钢酸洗废水中铬、镍盐提取方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种酸性废水中提取金属盐的方法，尤其是指一种不锈钢酸性废水中提取铬、镍盐的方法。

技术背景

现有不锈钢酸洗废水的处理基本采用：曝气、中和、沉淀的方法，由于传统方法未考虑废水中的重金属回收，只顾及处理达标排放，所以整体运行成本过高，且压干的污泥往往由于处置不当容易造成重金属二次污染，更重要的是会造成资源浪费。在不锈钢酸性废水中含有大量的铁、铬、镍盐。目前，企业一般将酸性废水处理到符合排放标准，即予以排放，但这样的排放还是有很大的问题，一是其中的铁、铬、镍盐随着排放形成二次污染，二是目前企业为排放而进行的处理过程中，大量使用碱液，药剂的用量也是很大，经济成本比较大。所以如何降低成本进行废水处理，同时能避免二次污染的出现，成为企业的重要研究课题。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提出了一种操作方便、可有效回收不锈钢废水中铬、镍盐的方法。

本发明是通过下述技术方案得以实现的：

一种不锈钢酸洗废水中铬盐和镍盐提取方法，它包括下列步骤：

(1)废水与作为中和剂A的镁盐或钙盐反应，并使反应后废水pH值为2.0～4.0；

(2)将上述反应后废水在沉淀池沉淀，并过滤去除固体物；

(3)将滤液中加入作为中和剂B的强碱或纯碱，调节pH值为6.5～8.5；

(4)再把反应物在沉淀池过滤，排放滤液；

(5)在过滤物中加入酸，进行酸化或氧化反应，调节pH值为1～4；

(6)过滤去除固体物，可得含铬盐和镍盐滤液。

作为优选，上述的提取方法，所述的作为中和剂A的镁盐为MgCO₃、钙盐为CaCO₃，可以有效把废水中的F^-去除，而且效果较佳。同时，可以选用Ca(OH)₂、Mg(OH)₂等含钙、镁物质，也具有一定的效果。

作为优选，上述的提取方法，所述的废水与作为中和剂A的钙盐或镁盐反应，pH值为2.5～3.5。

作为优选，上述的提取方法，所述的废水与作为中和剂的镁盐或钙盐反应是在曝气池中进行，可以充分进行反应，而且提高效率，实现经济利益的最大化。在曝气时气∶液比为10～30∶1，曝气时间一般为1～2小时，同时也充分考虑到废水中成份含量的不同，而相应采取不同的措施，以便实现反应的完全进行。

作为优选，上述的提取方法，所述的在滤液中加入强碱为NaOH或KOH。

作为优选，上述的提取方法，所述的废水加入强碱或纯碱后的pH值为6.5～7.5。在此与现有技术相比，具有明显的优势，一般目前的处理技术，为了实现符合排放标准，往往会加碱至pH9，甚至pH9以上。而本发明的pH值调节，则明显具有节省碱用量。

作为优选，上述的提取方法，所述的将在滤液中加入强碱或纯碱的反应在曝气池中进行，可以确保反应物的充分混合接触，并且反应完全。在曝气时气∶液比为10～30∶1，曝气时间一般为1～2小时，同时也充分考虑到废水中成份含量的不同，而相应采取不同的措施，以便实现反应的完全进行

作为优选，上述的提取方法，所述的过滤物进行酸化或氧化反应时加入硫酸，调节pH值为1.5～3.0，三价铁盐在酸性条件下也是不溶于溶液中，并在过滤后可以去除，而留下的料液主要含铬盐和镍盐的混合物，不仅可以避免二次污染，而且可以回收贵重金属，增加经济效益。

作为优选，上述的一种不锈钢酸洗废水中铬盐和镍盐提取方法，所述的过滤物进行酸化或氧化反应后，再加入强碱或纯碱，调节pH值为3.0～4.0，则具有更好效果。

有益效果：处理不锈钢酸洗废水达标排放的同时，同时回收废水中含有的铬盐、镍盐，产生较好的经济效益、环境效益，而且操作简单、控制方便。

附图说明

图1为不锈钢酸性废水处理工艺流程示意图

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施过程作具体说明：

实施例一：按附图中所示实施过程，取自某不锈钢公司的生产废水1升，经测得：含铬、镍浓度为120mg/L。随后加入石灰乳3克，搅拌均匀，测得pH为3.8，静置后过滤，去除固体物，把滤液再用纯碱2克，测得pH为7.8，再进行过滤，滤液可以排放，再往固体滤渣加入硫酸，调节pH至1.8，再次过滤，固体物除去，其中含主要成份为铁盐，过滤液即为含铬、镍盐溶液，测得含铬9克/升，镍10.8克/升。