[发明专利]高铝锌基合金熔炼压铸工艺

权利要求书

1、本高铝锌基合金熔炼压铸工艺，其特征在于，该工艺是通过下述步骤来实现的：

a、合金熔炼：先将中央熔炉预热，然后依次加入锌、铝和其它金属，进行充分熔化，得到熔融的合金熔液；

b、磁化搅拌：将中央熔炉内的合金熔液放入保温炉内保持合金熔液温度恒定，在保温炉的外围施加可以转动的磁场，在磁场转动过程中合金熔液产生感应涡流；

c、磁吸供料：利用供料磁场发生器产生的磁力，将保温炉内的合金熔液抽送到压铸机保温炉内；

d、热式压铸：控制压铸机保温炉内的合金熔液温度在400～420℃，将合金熔液输入压铸模进行压铸后即得成品。

2、根据权利要求1所述的高铝锌基合金熔炼压铸工艺，其特征在于，所述的步骤b中，在进行磁化搅拌时，利用合金熔液产生感应涡流，使合金熔液流经设置在保温炉内的过滤净化装置进行过滤。

3、根据权利要求1所述的高铝锌基合金熔炼压铸工艺，其特征在于，所述的步骤b中，在进行磁化搅拌时，利用加热装置对合金熔液进行加热，保持合金熔液温度在400～420℃。

4、根据权利要求1或2或3所述的高铝锌基合金熔炼压铸工艺，其特征在于，所述的步骤a中，中央熔炉预热至120～200℃，熔炼温度为430～460℃。

5、根据权利要求1或2或3所述的高铝锌基合金熔炼压铸工艺，其特征在于，所述的步骤a中，合金熔液中铝的重量百分比为15～20％。

6、根据权利要求1或2或3所述的高铝锌基合金熔炼压铸工艺，其特征在于，所述的步骤a中，放入占总重量0.1％～1％的锌合金精炼剂，在加入锌合金精炼剂15～20分钟后去除合金熔液表面的浮渣。