[发明专利]鞋用塑胶吹气发泡注射机

说明书

技术领域

本发明涉及生产塑胶鞋底的生产设备，特别是一种鞋用塑胶吹气发泡注射机。

背景技术

我国市场现普遍使用(包括台湾制造)的鞋用塑胶吹气发泡注射机有两种结构形式。一种是模具固定在回转圆盘上，注嘴从钳口式合模机构的钳口背面伸入注射，其缺点是：1、以回转圆盘作为定位面，合模增压缸从上往下合模。因受注嘴高度的限制，模具的高度不能改变，从而增加了多种样式、规格的鞋底制品模具制造难度，不利于现市场多品种多样式的鞋制品生产；2、因注嘴从钳口背面伸入，其螺筒螺杆过长，致使螺筒内的物料在预塑时过热，易产生物料过烧，鞋底制品易变色，次品率高；3、又因注嘴螺筒夹在合模机构支撑板中间，给操作、维修、保养带来不便。另一种是螺筒螺杆设置在龙门式合模机构的上方，其缺点是：由于受螺杆半径及上模板厚度的影响，致使出料口的料道及注嘴都加长很多，注射完毕后，模具在开模转位时易在注嘴及料道内产生冷料状况，在进行对下一模具的注射时，造成制品的合格率下降，因此解决以上机器的不足是市场每一个客户所关注及追求所在。

发明内容

本发明的目的是设计一种能够提高产品合格率、维修保养方便的鞋用塑胶吹气发泡注塑机。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案：一种鞋用塑胶吹气发泡注射机，包含注射机构、合模机构、转盘、回转圆盘机构，其中，合模机构包含合模增压缸、钳口式夹模支架，其特征在于注射机构中的注嘴与钳口式夹模支架的钳口端正对设置，合模增压缸设在转盘下方、置于钳口式夹模支架的钳口下口面上，与合模增压缸相对应的转盘上设有合模增压缸移动通道，转盘上设有模具定位板，模具定位板与转盘之间设有定位装置，模具定位板与合模增压缸之间设有定位连接装置，在钳口式夹模支架的钳口上口面上设有模具盖板。由于将注射机构置于夹模支架之外，给操作维修保养带来了方便，更适合用户需要。同时可以适当缩短注射机构中的螺筒螺杆，避免烧料；也可适当缩短料道和注嘴长度，减少了在注嘴内冷料的产生，提高了鞋底制品合格率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本实施例的主结构局部示意图。

图2为图1沿A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例包含注射机构1、合模机构、转盘14、回转圆盘机构7、机架12，其中，合模机构包含合模增压缸5、钳口式夹模支架6，注射机构中的注嘴3与钳口式夹模支架的钳口端正对设置，合模增压缸5设在转盘14下方、置于钳口式夹模支架6的钳口下口面上，与合模增压缸5相对应的转盘14上设有合模增压缸5移动通道13，转盘14上设有模具定位板9，模具定位板9与转盘14之间设有定位装置(15、16)，模具定位板9与合模增压缸5之间设有定位连接装置(10、11)，在钳口式夹模支架6的钳口上口面上设有模具盖板4。

当回转圆盘机构7带动转盘14转位对正工位时，合模增压缸5开始合模增压，模具8在定位连接装置(10、11)的引导下，沿着正确的方位，随合模增压而上升至合模机构钳口上口面，由模具盖板4将模具盖上，增压完成后，注射机构注嘴3对正模具进料口注射，完成一个工位注射过程。之后，合模增压缸5带动模具8回位，定位连接装置(10、11)脱开，合模增压缸5脱离模具定位板9，同时，模具定位板9通过定位装置(15、16)定位在转盘14上，保证了模具8下一循环在模具定位板9位置定位的稳定和准确性。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、提高了鞋底制品质量。

2、适应不同制品品种需要。由于以夹模支架钳口上口面作为模具合模定位面，增大了合模增压缸行程，使适应生产的容模高度笵围变大，从而适应不同鞋底制品品种的需要。

3、节约原材料。避免了因烧料造成的材料浪费和次品产生。

4、模具位置定位准确、稳定。