[发明专利]包缝机针杆回油装置无效
申请号: | 200710069528.4 | 申请日: | 2007-07-09 |
公开(公告)号: | CN101086106A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 张显顺 | 申请(专利权)人: | 飞跃集团有限公司 |
主分类号: | D05B71/00 | 分类号: | D05B71/00;D05B55/00 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 | 代理人: | 蔡正保 |
地址: | 318010浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包缝机针杆回油 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及缝纫机的部件结构,特别是包缝机针杆回油装置。
背景技术:
包缝机在缝制缝料时,因机器的转速高,在轴套内运动的针杆很容易发热和磨损,因此针杆处需要大量的润滑油来冷却。为防止针杆漏油,现有包缝机采用专门设计的轴套,如中国专利公报公开的一种防漏油式针杆导套,专利号为200510031380,该产品在针杆安装孔内壁设环状刮油槽,在刮油槽内设穿过针杆导套体的回油孔,并在针杆导套体的下端设回油槽,回油槽内设有与针杆安装孔相通的回油孔,在一定程序上解决针杆与针杆导套配合运动时漏油。上述结构复杂,加工精度要求高,导套与针杆的密封性较差。当长期使用时,针杆的润滑油积累太多来不及回流,从针杆外壁渗到机针处形成油滴,造成缝料的污染,很容易产生废品,生产成本提高,工作效率降低。
发明内容:
本发明的目的是提供一种结构简易、性能可靠且成本低廉的包缝机针杆回油装置。
本发明的方案是:针杆底部套有轴套,轴套底端罩有毛毡盖,轴套和毛毡盖之间设有油毛毡,毛毡盖外周设有套连回油管的接头。
轴套底部制成凸台,凸台底部制有导油孔,内壁制有嵌装毛毡的凹槽,导油孔与凹槽连通。轴套的凸台为圆柱体,凹槽为圆环腔,毛毡与凹槽相配合的圆环。凸台外壁制有扣连毛毡盖的凹环。油毛毡设有油线,油线穿入回油管;导油孔轴向设置。
本发明的优点是:在缝制过程中,针杆处的润滑油经过油毡的吸附,从轴套的导油孔渗到油毛毡,经油线引到回油管再流回到机器内。该结构简易,生产成本低,轻松地解决针杆渗油问题,降低了缝料废品的产生率,也可减少不必要的浪费,从而能有效地节约成本。
附图说明:
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的纵向剖视图。
图3为本发明中的轴套剖视图。
具体实施方式:
参照图1至图2,包缝机的针杆1下部套有轴套2,轴套2底部罩有毛毡盖3,轴套2和毛毡盖3之间留有间隙,油毛毡5装于该间隙。毛毡盖3斜向制有回油接头,回油管4套连该回油接头;油毛毡5制有吸油性能良好的油线5.1,油线5.1通过接头穿入回油管4内。轴套2底部制成圆柱凸台2.1,凸台2.1内制有凹槽,凹槽内嵌装油毡6;凸台2.1内还制有导油孔2.3,导油孔2.3将油毡6和油毛毡5连通。
参照图3,凸台2.1内壁的凹槽2.2为圆环腔,油毡6为圆环形,油毡6的形状与凹槽2.2的腔体相匹配,将油毡6挤压后从凸台2.1底部放入,油毡6到达凹槽2.2时展开,油毡6卡入。导油孔2.3轴向设置,与凹槽2.2相通。凸台2.1外壁制有凹环2.4,使毛毡盖3更好地扣于轴套2底部。
本发明在轴套2内增设了嵌装油毡6的凹槽2.2,沿针杆1的外圆渗落的润滑油首先经油毡6吸收,润滑油储存在凹槽2.2内,多余润滑油通过轴套2的导油孔2.3渗到油毛毡5上;油毛毡5的润滑油经油线引到回油管4再流回到机壳体内。经油毡6吸收,流入油毛毡5的润滑油大大减少,润滑油不会沿针杆1渗到机针,从而有效地避免了对缝料的污染,达到防渗油的目的。
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