[发明专利]塑料丝筛管及其加工方法无效
申请号: | 200710069538.8 | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN101337143A | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 魏新时 | 申请(专利权)人: | 魏新时 |
主分类号: | B01D29/48 | 分类号: | B01D29/48 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 313000浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 丝筛管 及其 加工 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及水处理及化工行业过滤领域,尤其涉及水处理及化工行业过滤领域中所使用的筛管及其加工方法。
【背景技术】
现今,国内外对水、化工液体、海水淡化的处理,都需要使用到筛管。筛管主要用来防止滤料如石英砂、活性炭、树脂等,随着所需液体流入管道、阀门和膜元件里,从而保证过滤液达到设计所要求的质量标准。
目前的筛管普遍采用不锈钢绕丝,经缠绕设备缠绕,通过碰焊使其形成成品筛管。这种不锈钢绕丝筛管存在诸多的缺陷:
1.不锈钢的韧性较差,影响产品性能;
2.不锈钢的重量很重,资源紧张,价格昂贵,制造成本高;
3.不锈钢在高腐蚀环境中存在一定的污染,不宜进入高腐蚀的化工领域和海水淡化领域使用;
4.不锈钢在焊接过程中,焊疤的生锈率和损坏率都比较高,使产品的稳定性受到一定影响。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种塑料丝筛管及其加工方法,同时具有足够的强度和理想的韧性,重量轻,成本低,能够在高腐蚀环境中使用。
为实现上述目的,本发明提出了一种塑料丝筛管,包括管体、过滤缝隙和若干加强筋,管体采用塑料丝横向缠绕,绕丝之间形成过滤缝隙,管体内侧纵向设置有若干加强筋,加强筋采用塑料丝。
作为优选,所述管体与加强筋之间采用超声波焊接连接。
作为优选,所述管体与加强筋所采用的塑料丝均为UPVC材料。
作为优选,所述管体上横向缠绕的塑料丝采用盘旋缠绕结构。
作为优选,所述绕丝之间形成的过滤缝隙为均匀的过滤缝隙。
作为优选,所述管体的横截面为梯形形状。
为实现上述目的,本发明还提出了一种塑料丝筛管,先纵向均匀设置若干采用塑料丝材料的加强筋,再在加强筋的外部横向缠绕塑料丝形成管体,绕丝之间形成过滤缝隙,最后在管体与加强筋之间采用超声波焊接连接。
作为优选,形成的管体的横截面为梯形形状。
作为优选,所述塑料丝均为UPVC材料。
本发明的有益效果:本发明纵向设置加强筋,横向采用塑料丝缠绕形成管体,并将横丝与纵丝采用超声波焊接连接。本发明塑料丝筛管同时具有良好的强度和理想的韧性。尺寸相当的塑料筛管的重量为不锈钢筛管重量的1/7,且塑料资源丰富,价格低,目前市场上不锈钢的价格是塑料的3倍,大大降低了制造成本。塑料筛管作为环保型筛管,能进入重腐蚀性的化工领域和海水淡化领域。超声波焊接过程中产生的焊疤不会生锈,产品的稳定性好。本发明相对于不锈钢缠绕筛管具有显著的优势,具有很好的经济价值和社会价值。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明中塑料丝筛管的装配示意图;
图2为塑料丝筛管的结构示意图。
【具体实施方式】
如图2所示,塑料丝筛管,包括管体1、过滤缝隙2和若干加强筋3,管体1采用塑料丝横向缠绕,绕丝之间形成过滤缝隙2,管体1内侧纵向设置有若干加强筋3,加强筋3采用塑料丝。所述管体1与加强筋3之间采用超声波焊接连接。所述管体1和加强筋3所采用的塑料丝为UPVC材料,管体1所用的缠绕丝为UPVC+5~8%MBS以增加韧性;加强筋3采用的塑料丝为UPVC+4~6%超细活性CaCo3,以增加钢性。所述管体1上横向缠绕的塑料丝采用盘旋缠绕结构。所述绕丝之间形成的过滤缝隙2为均匀的过滤缝隙。所述加强筋3的数量是根据筛管直径大小而定,相邻两加强筋间的距离,原则上为加强筋直径的1.2-1.5倍。加强筋3均匀分布在管体1内侧。所述管体1的横截面为梯形形状。管体根据需要的长度截段,然后在一端接UPVC材质的外丝接头4;另一端接UPVC材质的闷盖5,以防填料从筛管内进入,外丝接头4用来将塑料丝筛管与布水器总管或总成出口处的内丝相连接。
塑料丝筛管的加工过程为:先纵向均匀设置若干采用塑料丝材料的加强筋,再在加强筋的外部横向缠绕塑料丝形成管体,绕丝之间形成过滤缝隙,最后在管体与加强筋之间采用超声波焊接连接。所述加强筋的数量是根据筛管直径大小而定,相邻两加强筋间的距离,原则上为加强筋直径的1.2-1.5倍。形成的管体的横截面为梯形形状。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
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