[发明专利]新型梳毛机

说明书

技术领域

本发明公开了一种梳毛机，属于梳毛机技术领域。

背景技术

原BC272国产梳毛机(参见附图1)由于设计上的缺陷和制造水 平的限制，存在诸多不足。主要体现在：部分机件结构先天不足，制 造构件粗糙，精度不高，机电配套技术落后，整机性能落后，只能生 产粗支低档粗纺纱线。具体表现如下：

1、喂毛斗1属机械式称重机构，喂毛重量差异大。

2、后车叁组梳理机构3a′、前车两组梳理机构3b′由电动机2′通过 长轴连接四个离合器驱动相对应的锡林，运转时振动大，噪声大；机 件损耗大，能耗大。

3、中车过桥装置4′机构复杂，机械故障多，帘子易粘毛，绕毛严 重。

4、末道夫毛网由斩刀装置5′剥取，毛网易起波浪。

5、皮带丝分割机构6′为多根皮带丝，毛网分割张力不一，单头易 跳动；支数差异大，条干差。

6、车头搓皮板装置7′由末梳锡林带动，安全性差，运转不稳，机 械故障多。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种结构简单、 运行平稳、制造精密度高、生产效率高、产品质量优的梳毛机。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种梳毛机， 包括由程控电柜9控制并依次排列组装的电子喂毛斗1、金属防轧装置 2、后车叁组梳理机构3a、中车过桥装置4、前车两组梳理机构3b、剥 毛罗拉装置5、单根皮带丝分割机构6、变频电机搓板装置7、出条定 长仪8，其中后车叁组梳理机构3a和前车两组梳理机构3b分别由变频 同步电机10a、10b同步传动；所述金属防轧装置2包括分别安装在喂 毛平帘20、上进毛罗拉21、下进毛罗拉22上的第一齿轮23、第二齿 轮24和第三齿轮25、第四齿轮26，其中第一齿轮23与第二齿轮24 相啮合，第三齿轮25与第四齿轮26相啮合；第一齿轮23与由变频电 机27驱动的电机齿轮28相啮合；第四齿轮26为绝缘体，且选用橡胶 为材料；下进毛罗拉22的轴套29为绝缘体，且选用橡胶为材料；上 进毛罗拉21、下进毛罗拉22分别通过第一低压线路30、第二低压线 路31与控制变频电机27的程控电柜9相连接；所述中车过桥装置4 包括安装在一对相向运转的平皮帘13a、13b下方的下平皮帘14，下平 皮帘14后端的上方安装有一对相向运转的直平皮帘15a、15b，直平皮 帘15b上端的后方安装有顶平皮帘16，顶平皮帘16后端的下方安装有 一对相向运转且同时作左右水平往复运动的滚轮17a、17b，滚轮17a、 17b下方安装有平帘18；所述滚轮17a、17b与平帘18之间还安装有 光电探测仪19；所述平皮帘13a、13b、下平皮帘14、直平皮帘15a、 15b、顶平皮帘16均采用皮革材料制成；所述出条定长仪8包括安装 在车头圈条机架32上的传感器12，以及接收传感器12信号的计数器 33。

所述电子喂毛斗1为电子称重式结构。

所述剥毛罗拉装置5包括外壁上设置有弹性针布34的剥毛罗拉 35，剥毛罗拉35后方依次安装有第一光罗拉36a、第二光罗拉36b， 其中第一光罗拉36a与剥毛罗拉35同向旋转，第二光罗拉36b与剥毛 罗拉35反向旋转，且第一光罗拉36a的直径比第二光罗拉36b的直径 小。

所述单根皮带丝分割机构6包括仅绕有一根皮带丝41的大分割辊 37a、37b、小分割辊38a、38b、张力辊39a、39b、六根后导条辊40， 且皮带丝41经导轮装置进行巡回往复运转；所述导轮装置包括安装在 左导轮座42a上的第一导轮43、第二导轮44，以及安装在右导轮座42b 上的第三导轮45；所述左导轮座42a上安装有张力调节装置；所述张 力调节装置包括安装在左导轮座42a上的滑杆46，滑杆46下端安装有 带重锤47的动导轮48；所述小分割辊38a安装在大分割辊37a的上方， 所述小分割辊38b安装在大分割辊37b的下方。