[发明专利]薄壁金属弯头的加工方法

权利要求书

1、一种薄壁不锈钢弯头的加工方法，其特征是包括如下步骤：

(1)落料：用冲床在0.8-2.0mm的不锈钢板材上冲压出设计直径(D)的圆片(1)；

(2)拉伸：在液压拉伸机上将圆片(1)拉伸成一端开口一端封闭的圆筒(2)，圆筒(2)外径的直径(d2)与所要连接的管道直径相适应；

(3)平头：用车床将圆筒(2)的开口端车平；

(4)回火：将上述步骤加工的工件加温至1000～1150℃，保温20分钟，洗净；

(5)胀形：在液压机上，将上述步骤加工的圆筒(2)置于由两块刚性的钢模拼块组成的凹模(7)内，凹模(7)具有一个圆柱形凹腔(8)，圆柱形凹腔(8)的直径(d5)与所要连接的管道直径相适应，所述的圆柱形凹腔(8)对应配合圆筒(2)封闭端(10)附近的筒壁处；采用聚氨酯橡胶制作芯模棒(9)，将芯模棒(9)插入圆筒(2)的开口端(11)，在芯模棒(9)上加压后，利用聚氨酯橡胶的各向流动性质，其受压后膨胀使不锈钢圆筒(2)的薄壁向凹模(7)具有圆柱形凹腔(8)处变形，形成凸起(3)；

(6)车孔：用车床在凸起(3)处车一轴向孔(4)，孔径(d3)小于所要连接的管道直径，以便留下翻边的余量；

(7)翻孔：在液压机上，将与所要连接的管道直径相适应直径的滚珠(5)放入工件中，按照与胀形相同的方法挤压滚珠(5)，利用滚珠(5)将孔边(12)翻起，形成内径(d4)与所要连接的管道直径相适应弯管端；

(8)平两头，整圆：用车床将弯头的两端车平，并用冲床将胀形出来的一端整圆，完成加工。

2、根据权利要求1所述的薄壁不锈钢弯头的加工方法，其特征是：所述的拉伸步骤包括第一次拉伸和第二次拉伸。