[发明专利]污泥强力脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及含水量较高的污泥脱水设备技术领域。

背景技术

污水处理是环境保护的重要内容，在污水处理中会产生大量含水率较高的污泥。目前，这些污泥尝试通过板框过滤机、转鼓离心机或带式压榨过滤机脱水，但这三种设备难以采用较高压榨压力和离心压力，脱水后的污泥含水率一般还在75％～80％。脱水后的污泥多数运往填埋场填埋，少部分热值较高的污泥经晒干或烘干后，添加到煤中燃烧。其中运往填埋场的污泥，由于含水率还相当高，推土机工作时陷轮，无法填埋作业，干化时间长，造成蚊蝇滋生使坏境污染，许多填埋场不愿意接收，同时填埋污泥占用大量土地，因此，当前对污泥处理已成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能将高含水率的污泥除水至较低含水率的污泥强力脱水机。为此，本发明采用以下技术方案：它包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构，部分或全部的板块中设有可注油的液压油腔并包括由油腔液压作用的压榨板，所述压榨板面对相邻板块，压榨板所设的这一侧板块表面及面对压榨板的相邻板块表面分别设有滤布，所述板块的四周在板块被压紧时密封配合，所述板块设有污泥输送流道及滤液流出通道。由于采用本发明的技术方案，本发明可以采用液压油缸作为动力进行污泥脱水，脱水压力每平方厘米可达3～5Mpa，压榨力远大于板框过滤机、转鼓离心机和带式压榨过滤机，极大地提高了压榨效率，可以将污泥含水率脱至45％以下，而且，本发明的污泥处理生产量大，能适用于城市污水污泥的处理需要。

附图说明

图1为本发明实施例1的局部剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本发明实施例1的外观示意图。

图4为在图1中板块1或2的B向视图。

图5为图4中的板块为板块1时的C-C剖视图。

图6为图4中的板块为板块2时的C-C剖视图。

图7为本发明实施例2的局部剖视图。

具体实施方式

实施例1

参照附图1-5。本发明包括若干个平行排列并可沿排列方向前后相对移动的板块，在本实施例中所述板块包括设置可注油的油腔10的板块1和不设置油腔的板块2。在本实施例中板块1和板块2间隔设置，附图标号14为油腔10的进油孔，在图3中附图标号15为油腔的进出油管。

所述脱水机设有将所述若干板块压紧的液压压紧机构，参照附图3，在本实施例中，所述压紧板块的液压压紧机构为处于板块排列一端的固定板块31和处于板块排列另一端的由液压油缸100作用的压板32。本实施例中，在板块旁设有可前后相对移动的板块的支撑滑轨4，所述可前后相对移动的板块设有支撑于滑轨4的挂耳5。所述可前后相对移动的板块间连接有折叠式拉杆6。这样，当油缸带动压板32退回时，通过拉杆6的传动可以逐次将板块拉开，当然带动板块前后相对移动的装置或使板块移动的装置绝不限于拉杆6，即使不采用联动机构，单独一块块地拉动板块也是可行的。

如图1所示，设置油腔10的板块1中，油腔处于板块的中间，所述板块1包括处于油腔两侧、由油腔液压作用的压榨板11，本实施例中，压榨板作为油腔壁，压榨板与板块本体间动密封配合，附图标号16为密封圈，所述压榨板面对相邻板块，在本实施例中，所述相邻板块为不设置油腔的板块2，这时，所述压榨板所面对的是板块2本体的一部份或者是与板块2固定连接的板块零件。

压榨板所设的这一侧板块表面中及面对压板的相邻板块表面也即板块2表面分别设有滤布7，所述板块的四周在板块被压紧时密封配合，所述板块设有污泥输送流道8及滤液流出通道9。当板块被压紧时，相邻板块1和板块2之间，在对应压榨板所处的位置，形成脱水区。

所述压榨板的外表面设有与流出通道相通的导流槽12，压榨板所面对的板块2表面也设有与流出通道相通的导流槽21，以提高脱水效率。

本发明在滤布与板块之间设有滤布支撑网13，这能提高滤布7的使用寿命。

所述各板块的污泥输送流道8包括处于板块上部的干管85，各板块的干管85的位置最好是对应的，这样，在板块被压紧时能够直接连通，同时，输送流道8的位置根据需要也可以设于板块四周的其它部位。附图标号81为本污泥强力脱水机实施例的进料法兰，附图标号82为单向止回阀。

所述滤布蒙在所述板块的表面，所述滤布在对应干管85的部位处开口并被夹布管83夹紧在干管85周围的板块表面。