[发明专利]一种眼镜弹性铰链外壳的制造方法

权利要求书

1、一种眼镜弹性铰链外壳的制造方法，其特征在于：

选择可用于加工成容纳弹性体的铰链外壳的金属线材；

将金属线材在截裁工位截成若干段对应于铰链外壳长度的外壳坯料；

用设置在转盘式组合机床上的若干夹具逐一夹持所述的外壳坯料，依转盘式组合机床的转动方向将所述的外壳坯料步进送至围绕在转盘式组合机床周缘的多个工位上，并在夹具停顿于相应工位时对外壳坯料的各功能部分进行加工；

打开夹具，使加工好的铰链外壳与之脱离。

2、根据权利要求1所述的眼镜弹性铰链外壳的制造方法，其特征在于用所述的夹具夹持住已选择的金属线材两侧后，再将金属线材截成若干段外壳坯料，并使夹具继续夹持截成的外壳坯料步进至后续工位。

3、根据权利要求2所述的眼镜弹性铰链外壳的制造方法，其特征在于选择卷绕成盘状的金属线材，在其运行至截裁工位前至少对外壳坯料长度部分的线材进行校直。

4、根据权利要求1至3中任一项所述的眼镜弹性铰链外壳的制造方法，其特征在于围绕在转盘式组合机床周缘的多个工位分别为对顶面进行铣削成型的铣顶面工位、沿长度方向钻削容纳孔的打孔工位、对尾部进行铣削的铣尾工位、在容纳孔内镗铣内孔槽的镗孔工位、在外壳前端冲插出定位孔的冲孔工位，其中镗孔和冲孔工序位于打孔工序后。

5、根据权利要求4所述的眼镜弹性铰链外壳的制造方法，其特征在于所述的铣顶面工位、铣尾工位和冲孔工位使用成型刀具。

6、根据权利要求2所述的眼镜弹性铰链外壳的制造方法，其特征在于选择截面为矩形的金属线材。

7、根据权利要求2所述的眼镜弹性铰链外壳的制造方法，其特征在于选择截面为等腰梯形的金属线材。