[发明专利]聚合物改性膨胀珍珠岩及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑节能领域，尤其涉及一种聚合物改性的膨胀珍珠岩材料及其制备方法。

背景技术

我国单位建筑面积的耗能量高达气候条件相近发达国家的3倍，且95％的建筑物属于高能耗建筑，建筑能耗占全社会总能耗的30％左右。随着我国经济建设和房地产业高速增长，对资源紧缺、污染日益加剧的中国带来更大的电力负担。因此，建筑节能对我国是一个极为重要和迫切的课题，研制开发高性能建筑节能材料具有十分重要的意义。

保温砂浆是具有优良性能的建筑节能材料，膨胀珍珠岩作为保温砂浆的主要骨料，具有容重和导热系数都较低的优点，同时膨胀珍珠岩作为无机材料，同聚苯颗粒、聚苯板产品相比，不存在环保、消防和老化失效问题。但膨胀珍珠岩为多孔亲水性材料，容易由于吸水而导致导热系数增加，降低保温砂浆的保温性能。同时，保温砂浆一般在工厂中制备成干粉砂浆以后，再运到施工现场使用。由于膨胀珍珠岩质轻且易碎，在运输过程中膨胀珍珠岩可能由于挤压和撞击而造成破碎，使砂浆容重增加，从而导致产品质量下降。所以有必要对膨胀珍珠岩进行预处理，降低膨胀珍珠岩的吸水性以及提高强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有低吸水性和不易碎的聚合物改性的膨胀珍珠岩材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种聚合物改性膨胀珍珠岩，其特征是：它是一种采用聚合物改性剂进行表面包覆改性的聚合物改性膨胀珍珠岩颗粒。

更为具体的技术方案是：

它是一种将聚合物改性剂采用热雾喷涂的方法进行表面包覆改性的聚合物改性膨胀珍珠岩颗粒。

一种聚合物改性膨胀珍珠岩的制备方法，其特征是包括如下步骤：

将膨胀珍珠岩送入转动的转筒中，聚合物改性剂以喷雾形式从转筒另一入口随30℃～150℃热风送入转筒中，膨胀珍珠岩在转筒中不断搅动并与聚合物改性剂形成的热雾接触，在表面形成具有一定强度的聚合物膜，并从出料口出料，即获得了聚合物改性膨胀珍珠岩颗粒。

所述的聚合物改性剂可以是苯丙乳液、聚丙烯酸乳液、聚氨酯或硅烷偶联剂，所述的聚合物改性剂与膨胀珍珠岩的质量比为1∶3～1∶1。

由于本发明采取了上述的技术措施，它与现有技术相比具有如下优点：

1、聚合物改性剂完全包覆膨胀珍珠岩颗粒表面，阻止了水与膨胀珍珠岩直接接触，同时聚合物一般具有憎水性，从而降低了吸水率，消除了由于膨胀珍珠岩由于易吸水而降低了保温砂浆的保温性能；

2、经过聚合物改性的膨胀珍珠岩表面形成了具有一定的强度和韧性聚合物膜，起到了支撑和保护的作用，彻底解决了膨胀珍珠岩在运输和使用过程中易于破碎而使产品质量降低的问题；

3、制备工艺简单，易于实施与控制，利于工业化推广应用。

附图说明

图1是本发明实施例的流程图示意图；

图2是本发明实施例经过改性的膨胀珍珠岩与现有技术未经改性的膨胀珍珠岩吸水率情况的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

实施例1

参照图1，将粒径范围为2mm的膨胀珍珠岩送入旋转转筒中，同时利用80℃的热风将苯丙乳液微雾，苯丙乳液质量∶膨胀珍珠岩质量＝1∶1，送入转筒中；膨胀珍珠岩在转筒中与苯丙乳液热雾充分接触，从而在表面形成了具有一定强度的聚合物膜，并从出料口出料，即获得了苯丙乳液改性膨胀珍珠岩颗粒。

参照图2，普通膨胀珍珠岩30分钟时达到饱和吸水率，而通过苯丙乳液改性膨胀珍珠岩颗粒110分钟时才达到饱和吸水率，吸水性有了明显的降低；同时强度也有了明显提高，筒压强度1MPa下体积损失率由原来的70％下降到23％，运输施工过程中未出现容易破碎的问题，保温砂浆的性能有了很大的提高。

实施例2

将粒径范围为8mm的膨胀珍珠岩送入旋转转筒中，同时利用60℃的热风将聚氨酯微雾，聚氨酯质量∶膨胀珍珠岩质量＝1∶3，送入转筒中；膨胀珍珠岩在转筒中与聚氨酯形成的热雾充分接触，从而在表面形成了具有一定强度的聚氨酯薄膜，并从出料口出料，即获得了聚氨酯改性膨胀珍珠岩颗粒。

普通膨胀珍珠岩30分钟时达到饱和吸水率，通过聚氨酯改性膨胀珍珠岩颗粒，而经过改性的膨胀珍珠岩250分钟时才达到饱和吸水率，吸水性有了明显的降低；同时强度也有了明显提高，筒压强度1MPa下体积损失率由原来的80％下降到32％，运输施工过程中未出现容易破碎的问题，保温砂浆的性能有了很大的提高。

实施例3