[发明专利]一种滤网部件的连接固定方法和压缩机储液器的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于制冷系统配件的制造，具体的说是一种滤网部件的连接固定方法，适合于制冷系统中的储液器、分离器和过滤器等，尤其适合于储液器的制造。

背景技术

下面以空调储液器的制造方法为例说明。

连接在空调用旋转式压缩机进口上的储液器是旋转式压缩机上一个重要零部件，主要作用是防止液态制冷剂进入压缩机而引起液击，它由进气管、出气管和一个近似柱状的内腔组成，进气管与出气管不直接相连。储液器通过出气管与压缩机进口连为一体，进气管与热交换器相连构成制冷剂循环系统，在储液器内腔中设有过滤部件，除汽液分离功能外，还兼有消音和过滤功能，同时当系统运行时，储液器内腔可储存多余的制冷剂，自动调节系统制冷量。并对压缩机有保护作用，避免液体杂质进入压缩机内部，由于储液器内部流入制冷剂，构成空调制冷剂循环的一部分，所以在满足其功能的同时，对产品内部渣滓的残留有严格要求，否则会导致压缩机缸体损坏或冷系统失效等。

申请号为02150814.3、公开号为CN1504708A、名称为“空调用旋转式压缩机上的储液器加工工艺”的发明专利申请公开了一种储液器产品结构，其近似柱状的内腔是由两个金属板材冲压成型的上下半筒形零件焊接而成，过滤部件通过预先压入筒体后先打点定位，再放入高温熔合材料，经过炉焊后，高温熔合材料熔化，将筒体和过滤部件固定。

为降低制造成本，现储液器的内腔结构多采用上下两个端盖与用钢管加工成的中间筒体焊接而成，代替上述由上下半筒形零件焊接的结构，这种结构因钢管制成筒体零件的筒体长度相对较长，如按原工艺将过滤部件通过紧配压入筒体内部，其工艺性很差，也会产生大量的毛刺，在制冷剂循环工作时，极易脱落形成渣滓，造成压缩机损坏或系统堵塞，尤其是采用价格更低的焊接钢管时，由于焊接钢管是由板材卷边焊接而成，在材料内表面纵向焊缝结合部的表面不平整，缺陷较多，因此更难以利用上述工艺实施。为此在03241516.8号名称为“压缩机用铁储液器筛网定位结构”(授权公告号为CN2630756Y)的实用新型专利说明书中提出了一种改进方案，先将滤网和滤网座通过点焊固定在端盖的内边沿上，再将上端盖和下端盖与筒体焊接，这种结构虽然避免了过滤部件由于紧配合压入筒体产生毛刺，但在点焊过程中产生的粘性材料上飞溅，临时黏附在滤网部件以及对应的端盖上，在制冷剂循环工作过程中，受到震动(压缩机的运转会产生强烈震动)时飞溅脱落形成渣滓，进入制冷剂循环系统，造成压缩机损坏或系统堵塞。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的加工工艺性差，在制造过程中易产生焊接飞溅或材料表面拉痕，在制冷剂循环工作时脱落形成渣滓，进入制冷剂循环系统，造成压缩机损坏或系统堵塞的问题，提供一种滤网部件的连接固定方法和压缩机储液器的制造方法，适合于制冷系统中的储液器、分离器和过滤器等，尤其适合于储液器的制造。为此，本发明采用以下技术方案：

一种滤网部件的连接固定方法，其特征是在所述筒体的上端设置一个向外的斜坡，并用上端盖将滤网部件的滤网座圈压持在筒体的上端，并在所述滤网座圈的边缘位置形成由滤网座圈、所述斜坡以及上端盖围成的容纳空间，在该容纳空间内实施钎焊实现滤网座圈、筒体、上端盖之间的焊接。

作为对上述方法的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征：

将滤网部件放置于上端盖内，接着放入外径与端盖内径相当的焊环；之后将所述筒体上端以紧配合形式压入上端盖，使所述滤网部件抵接在筒体上端上；让所述焊环位于由所述斜坡、上端盖、滤网座圈所构成的所述容纳空间内；最后实施钎焊。

所述的钎焊为炉中钎焊。

所述的滤网部件是先将滤网座圈外边缘向垂直方向卷边形成凹部，再将滤网放入凹部，最后对卷边向内翻压形成压持在滤网周边上的卷压部形成。

一种压缩机储液器的制造方法，包括以下操作：

A、在筒体下端连接下端盖；

B、安装滤网座圈并在筒体上端连接上端盖；

C、分别在上端盖和下端盖上安装进气管和出气管，

其特征是实施B操作前，在所述筒体的上端设置一个向外的斜坡，实施B操作时用上端盖将滤网部件的滤网座圈压持在筒体的上端，并在所述滤网座圈的边缘位置形成由滤网座圈、所述斜坡以及上端盖围成的容纳空间，在该容纳空间内实施钎焊实现滤网座圈、筒体、上端盖之间的焊接。

所述A、B、C操作的实施顺序为A→B→C或者B→A→C或者C→A→B或者C→B→A。

本发明的有益效果是：