[发明专利]一种碳化铝纳米带的合成方法无效

专利信息
申请号: 200710071085.2 申请日: 2007-09-04
公开(公告)号: CN101125652A 公开(公告)日: 2008-02-20
发明(设计)人: 陈建军;王耐艳;高林辉 申请(专利权)人: 浙江理工大学
主分类号: C01B31/30 分类号: C01B31/30;B82B3/00
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 代理人: 林怀禹
地址: 310018浙江省杭州市江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳化 纳米 合成 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种碳化铝纳米带的合成方法。

背景技术

近年来,一维量子线以其小的直径、大的长径比、高的各向异性、各种奇异的结构和奇特的性能成为当今纳米科技的研究热点。一维纳米材料(纳米线、纳米带、纳米棒)代表了能有效的传输电子、空穴、光波和各种激子的最小维数的结构,它们是构成纳米电子、纳米机械和纳米光子学器件的基本单元。碳化铝纳米带是一种带状的一维纳米结构材料,在构建纳米电子器件、催化和传感等领域有一定的应用前景。

华盛顿州立大学Lai-Sheng Wang等(Nano Letters 2002Vol.2,No.2,105-108)报道以锂为催化剂制备碳化铝纳米线(带)的方法,加热Al/C/Li(原子比为5/3/1)混合物到780℃,保温72小时,然后迅速冷却到常温,合成了六角形的碳化铝微晶,当以3℃/h的速度冷却到常温时得到几十微米长的碳化铝纳米线(直径5至70nm)和纳米带(厚5~70nm、宽20~500nm)。以锂为催化剂制备碳化铝纳米线(带)的合成温度较低,但是会引入碳化锂杂质。

P.Schulz等在采用铝硅合金750℃熔渗石墨预制件制备石墨/铝复合物的实验中,在复合物的内部发现少量的碳化铝晶须,讨论了碳化铝晶须对复合物力学性能的影响(Materials Science and Engineering A448(2007)1-6)。此外关于碳化铝一维纳米材料的报道还很少。现有制备碳化铝纳米线(带)的方法还有许多不足之处,进一步探求更先进的制备碳化铝一维纳米材料的方法是非常必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳化铝纳米带的合成方法,

本发明采用的技术方案是,该方法的步骤如下::

装有铝硅合金的坩埚置于炉内,关闭炉门抽真空至50Pa~10-3pa,然后充入保护气氩气,再升温到700℃~1600℃之间保温1-20小时,然后自然冷却至常温,在合金表面及石墨坩埚内壁上生成许多黄色的碳化铝纳米带。

所述的铝硅合金,其铝原子百分数含量在10%-90%。

所述的石墨坩埚既为容器也为碳源。

采用铝硅合金为原料,硅在反应体系中起到催化剂的作用,石墨坩埚上的碳作为碳源参与了反应。碳化铝纳米带制备的反应机理是:高温下,合金为液态,气氛中铝硅有一定的饱和蒸气压,由于少量氧的存在,体系中一氧化碳也具有一定的饱和蒸气压,然后通过气固反应机理(VS机理)合成碳化铝纳米带。

与背景技术相比,本发明具有的有益效果是:

本发明采用铝硅合金为原料,在石墨坩埚为碳源,加热到700~1600℃的温度范围内,然后随炉冷却到常温,制备了碳化铝纳米带。本发明制备的碳化铝纳米带厚度薄、杂质少;碳化铝纳米带的长度长,能达到几个毫米;生长碳化铝纳米带的成本很低;不存在环境污染、制备设备简单。

附图说明

图1是实施例1的碳化铝纳米带。

图2是实施例2的碳化铝纳米带。

具体实施方式

一种以铝硅合金为原料,石墨坩埚为碳源,采用碳热还原法生长碳化铝纳米带的实施例:

实施例1:

装有铝硅合金(Al原子百分数含量为50%)的坩埚置于炉内,关闭炉门抽真空至10-1Pa,然后充入保护气氩气,再升温到1400℃保温5小时,然后自然冷却至常温。在合金表面及石墨坩埚内壁上生成许多黄色的碳化铝纳米带(如图1)。

实施例2:

装有铝硅合金(Al原子百分数含量为70%)的坩埚置于炉内,关闭炉门抽真空至10-2pa,然后充入保护气氩气,再升温到1000℃保温20小时,然后自然冷却至常温。在合金表面及石墨坩埚内壁上生成许多黄色的碳化铝纳米带(如图2)。

实施例3:

装有铝硅合金(Al原子百分数含量为10%)的坩埚置于炉内,关闭炉门抽真空至10-3pa,然后充入保护气氩气,再升温到1200℃保温1小时,然后自然冷却至常温。在合金表面及石墨坩埚内壁上生成许多黄色的碳化铝纳米带。

实施例4:

装有铝硅合金(Al原子百分数含量为90%)的坩埚置于炉内,关闭炉门抽真空至50Pa,然后充入保护气氩气,再升温到700℃保温10小时,然后自然冷却至常温。在合金表面及石墨坩埚内壁上生成许多黄色的碳化铝纳米带。

实施例5:

装有铝硅合金(Al原子百分数含量为40%)的坩埚置于炉内,关闭炉门抽真空至1Pa,然后充入保护气氩气,再升温到1600℃之间保温10小时,然后自然冷却至常温。在合金表面及石墨坩埚内壁上生成许多黄色的碳化铝纳米带。

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