[发明专利]上胶折边机坯料捶压啣合推进机构

说明书

技术领域

本发明涉及上胶折边机的坯料推进控制机构，特别是一种上胶折边机坯料捶压啣合推进机构。

背景技术

目前，市场上自动上胶折边机中的坯料推进机构采用一条主轴，通过相当复杂的机械结构，驱动两个鸭咀型8mm2面积的的上、下锤头，在空中张开合拢，以夹合平移方式，将坏料夹合折边成型向前推进。其不足之处是由于上锤头面积大，内小弯的鞋帮无法平移折边，平时折边时视线不清，只能摸鱼操作，手工操作难度大，影响折边效果。

发明内容

本发明的目的是设计一种结构简单、坯料推进视线清楚的上胶折边机坯料捶压啣合推进机构。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案：一种上胶折边机坯料捶压啣合推进机构，包含机头架、工作机台，其特征在于在机头架上设有上推进机构，在工作台上设有下推进机构，上推进机构包含上主轴、曲柄轮、拨叉、传动杆、伸缩式长臂锤头，上主轴外端连接曲柄轮，曲柄轮与拨叉偏心连接，拨叉与连接块滑动连接，连接块与传动杆固定连接，传动杆与机头架轴向移动配合连接，传动杆下端连接伸缩式长臂锤头，下推进机构包含下主轴、凸轮、下砧臂、下砧靴、回复弹簧，凸轮连接在下主轴外端，下砧臂下端与工作机台中的支架铰接，下砧臂上端连接下砧靴，下砧臂的臂身与凸轮外轮廓接触连接，臂身另一面顶压在回复弹簧上。

由于上推进机构采用曲柄移动导杆机构、下推进机构采用凸轮控制式的摆动机构，机械结构简单，部件少，装配技术简单，同时上锤头采用伸缩式长臂锤头，锤身和锤头小，容易内小弯，坯料步进采用啣合方式推进，坯料推进视线清楚，手工操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本实施例正视结构示意图。

图2为图1中沿A-A放大剖视图。

图3为伸缩式长臂锤头结构放大视图。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实施例包含机头架18、工作机台8、上推进机构、下推进机构，上推进机构设在在机头架18上，下推进机构设在工作机台8上。其中：

上推进机构包含上主轴1、曲柄轮2、拨叉5、连接块4、传动杆3、伸缩式长臂锤头6，上主轴1外端连接曲柄轮2，曲柄轮2与拨叉5偏心连接，拨叉5与连接块4滑动连接，连接块4与传动杆3固定连接，传动杆3与机头架18轴向移动配合连接，传动杆3下端连接伸缩式长臂锤头6，所述的伸缩式长臂锤头6包含导向锤框12、斜推杆14、弹性磨擦片17、调节螺丝13，导向锤框12中设有斜导方孔，斜推杆14安装在斜导方孔中，斜推杆14两侧由弹性磨擦片17夹紧，调节螺丝13通过导向锤框顶在弹性磨擦片17上；

下推进机构包含下主轴11、凸轮10、下砧臂9、下砧靴7、回复弹簧16，凸轮10连接在下主轴11外端，下砧臂9下端与工作机台8中的支架铰接15，下砧臂9上端连接下砧靴7，下砧臂9的臂身与凸轮10外轮廓接触连接，臂身另一面顶压在回复弹簧16上。

上主轴1转动时，它通过拨叉带动传动杆3在机头架18上进行上、下直线运动，  同时，传动杆3带动伸缩式长臂锤头6上下移动。当伸缩式长臂锤头6向上移动时，斜推杆14上端顶到机头架18左下部，斜推杆14克服弹性磨擦片17的磨擦力，斜推杆14沿导向锤框12中的斜导方孔向下伸出，之后，斜推杆14向下移动，使斜推杆14下端顶压在下砧靴7上平面的坯料上，同时，斜推杆14在顶压反作用力的作用下，斜推杆14的上端向上伸出，为下一循环做好准备。

与此同时，下主轴通过凸轮顶压下钻臂4向左摆动，坯料在斜推杆14与下砧靴7的夹紧下以及在下钻臂4的摆动作用下，将坯料啣合推进。坯料每完成一个步进动作后，下砧臂在回复弹簧作用下，向右回复，带动下砧靴7摆动回位，为下一循环做好准备。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、由于结构简单，部件少，给加工装配带来方便。

2、成本低。

3、由于伸缩式长臂锤头的结构为杆式结构，锤头小，坯料容易内小弯，坯料推进视线清楚，减少手工操作难度。

4、推进啣合力调节方便。由于伸缩式长臂锤头中的斜推杆运动磨擦力可通过调节螺丝、弹性磨擦片进行调节，因此调节斜推杆运动磨擦力可以控制斜推杆与下砧靴之间的压力，从而方便调节推进啣合力。