[发明专利]输液针机械化上针座技术及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于输液针的生产技术，特别是一种输液针机械化上针座技术及其装置。

背景技术

目前使用的一次性输液针都依靠手工组装，用手工往工装上装针座，然后再手工往针座上插针管。这种装配现状，工作效率低且易造成输液针产品的污染。目前国内市场上还没有机械装配的设备，机械化装配输液针座技术一直没有解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种通过机械装配设备，实现一次性输液针生产过程中往工装条上自动上针座，并在机械化装配过程中可保持针座翼方向一致的输液针机械化上针座技术及其装置。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种输液针机械化上针座技术，包括针座的定向排列和完成排列后的组装方法，所述的针座的定向排列是采用截面相似法筛选排列，就是在料箱中由两个拨料板拨动针座，拨料板旋转到下位时，使针座向左上方抛起，针座因自身重力下落到上斜V形滑道上，沿上斜V形滑道下滑，针座下滑时其座翼处与针管孔轴线垂直的截面形状与下成型槽滑道和弧形挡料块组成的筛选夹缝截面平行时，针座以一致的方位进入成型夹缝下滑排列。

所述的完成排列后的组装方法是每组装一条工装的针座时，分两步实现：第一步移动滑道移在左位，移动滑道上的偶数槽与旋转滑道的下口对齐，放料挡板关，排列后的针座沿下成形槽滑道的槽上向下滑动，前排压阻下压将针座压在下成形槽滑道上，后排阻挡下降，针座下滑进入旋转滑道，拨座的拨动针座进入旋转滑道，进入旋转滑道的针座向下滑动过程中翼片所在面由水平渐渐垂直，并进入移动滑道的偶数槽中；第二步移动滑道移在右位，移动滑道上的奇数槽与旋转滑道的下口对齐，按第一步的相同过程，前排压阻下压将针座压在下成形槽滑道上，后排阻挡下降，针座下滑进入旋转滑道，并进入移动滑道的奇数槽中，此时数十个针座已经到位，移动滑道、组装滑道的槽与工装条上的孔已对齐，按动开关，进座翻转挡板下翻，放料挡板打开后，针座下滑进入工装条孔，同时工装条下振动器开，针座全部进入工装条孔完成一条工装的上座。

所述的完成排列后的组装方法也可以是一步完成一条工装的上座，移动滑道、组装滑道及工装条的槽数都与下成形槽滑道的槽数相同，前排压阻与后排阻挡下降工作一次，打开放料挡板，针座下滑进入工装条孔，一步完成一条工装的上座。

一步法装满工装条的方法与采用二步法装满工装条的方法相比较，二步法的产量接近一步法的二倍。

按上述方法，设计的一种输液针机械化上针座装置，它包括料箱、上斜V形滑道、拨料板、下成型槽滑道、弧形挡料块、前排压阻、拨座、后排阻挡、旋转滑道、移动滑道、放料挡板、组装滑道、进座翻转挡板、工装条、工装条下振动器、夹缝、防毛刺槽，设备的上部分是针座方向的排列：料箱底部是滑道，滑道包括上斜V形滑道、下成型槽滑道，在下成型槽滑道的上方，沿着拨料板的外圆轨迹，盖有弧形挡料块，组成筛选成型夹缝，在下成型槽滑道下端装有前排压阻、拨座、后排阻挡；设备的下部分是完成针座的组装，由上至下依次为旋转滑道、移动滑道、放料挡板、组装滑道、进座翻转挡板，工装条的底部装有振动器，防毛刺槽在下成型槽滑道的底部。

本发明所得到的一种输液针上座机械化上针座技术及其装置，为世界首创，解决了针座的定向排列与装配问题，从而攻克了输液针机械化自动上针座的难题，上针座机解决了输液针装配工艺流程中装座机械化问题，大大提高了生产效率。

附图说明

图1-1、图1-2是输液针结构示意图；

图2是装配工艺要求的针座定向排列状态示意图；

图3是针座机械化装配的筛选排列结构示意图；

图3-1是上斜V型滑道结构示意图；

图4是筛选夹缝A-A剖视图；

图4-1是图4的A部放大图；

图5是上座机组装原理结构示意图；

图6是上座机整体结构示意图。

1、料箱；2、上斜V形滑道；3、拨料板；4、下成型槽滑道；5、弧形挡料块；6、前排压阻；7、拨座；8、后排阻挡；9、旋转滑道；10、移动滑道；11、放料挡板；12、组装滑道；13、进座翻转挡板；14、工装条；15、工装条下振动器；16、夹缝；17、防毛刺槽；18、针座翼片；19、针座；20、针管；21、针头斜面。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：