[发明专利]带中空网格夹芯层金属复合板及其制造方法

权利要求书

1.一种带中空网格夹芯层金属复合板，包括表层和夹芯层，其特征在于：它是由保护膜(1)、烤漆层(2)、化成处理皮膜层(3)、上金属板(4)、胶粘剂层(5)、中空网格芯板(6)和胶粘剂层(5)、下金属板(7)、化成处理皮膜层(3)、烤漆层(2)及保护膜(1)依次叠加，复合成一体，厚度为2-50mm。

2.根据权利要求1所述的带中空网格夹芯层金属复合板，其特征在于：所述的保护膜(1)为聚乙烯或聚氯乙烯保护膜。

3.根据权利要求1所述的带中空网格夹芯层金属复合板，其特征在于：所述的烤漆层(2)为聚酯、丙烯酸或氟碳树脂烤漆层。

4.根据权利要求1所述的带中空网格夹芯层金属复合板，其特征在于：所述的上金属板(4)和下金属板(7)包括铝板、铝合金板、钛合金板、不锈钢板、镀锌钢板、铜板和铜合金板。

5.根据权利要求1所述的带中空网格夹芯层金属复合板，其特征在于：所述的胶粘剂层(5)中的胶粘剂包括用于室内装饰及广告牌的聚氨酯、丙烯酸或环氧树脂聚合物或与醋酸乙烯乳胶、丁二烯或氯丁橡胶合成的常温或加热固化型胶粘剂，以及用于外墙装饰的由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯或丙烯酸合成的热固化或热熔粘着型胶粘剂。

6.根据权利要求1所述的带中空网格夹芯层金属复合板，其特征在于：所述的中空网格芯板(6)包括方形网格、V形网格、菱形网格、多边形网格、星形网格、圆形网格、椭圆形网格和瓦楞形网格芯板，它们的原材料为聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯。

7.一种带中空网格夹芯层金属复合板的制作方法，包括：

①采用聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯颗粒为原材料注入挤塑机，加热连续挤出，经模具成型为所需断面、厚度1-50mm的中空网格芯板(6)；

②将外购厚度0.1-1.0mm的金属卷板经清洗后，对其内表面化成处理皮膜层(3)并滚涂聚酯、丙烯酸或氟碳树脂烤漆层(2)；

③制造室内装饰和广告牌用的带中空网格夹芯金属复合板时，将中空网格芯板(6)的上下两面喷涂或滚涂各50-250μm厚度的聚氨酯、丙烯酸或环氧树脂的聚合物或与醋酸乙烯乳胶、丁二烯或氯丁橡胶合成的常温或加热粘着固化型胶粘剂，并加温到表面温度50-120℃，经滚轮预滚压将上下金属卷板的无漆面与中空网格芯板(6)粘着复合成一体的复合板，并经后续1-6段滚轮持续滚压并冷却至30-80℃；

制造外墙装饰用的带中空网格夹芯金属复合板时，将中空网格芯板(6)的上下两面喷涂或滚涂各50-250μm厚度的由乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVA、乙烯丙烯酸共聚物EAA、聚氨酯或丙烯酸合成的热固化或热熔粘着型外墙装饰用的胶粘剂；并加温到表面温度50-120℃时，经滚轮预滚压将上下金属卷板的无漆面与中空网格芯板(6)预粘着复合成一体，并经后续1-6段滚轮持续加热至50-150℃进行滚压并用风冷方式使热压固化后的复合板降温到30-80℃；

④对已复合成型的带中空网格夹芯层金属复合板的两面烤漆层(2)粘贴聚乙烯或聚氯乙烯保护膜(1)；

⑤经锯片修边及定长裁切，制成厚度为2-50mm的带中空网格夹芯金属复合板。