[发明专利]一种烫钻的加工工艺无效
申请号: | 200710071424.7 | 申请日: | 2007-09-25 |
公开(公告)号: | CN101134293A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 盖虎英 | 申请(专利权)人: | 盖虎英 |
主分类号: | B24B31/02 | 分类号: | B24B31/02 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311600浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及水晶饰品加工工艺,主要是一种烫钻的加工工艺。
背景技术
原有的烫钻从模具中出来后带有许多毛刺,毛刺处理工艺步骤如下:1、筛珠处理,即将烫钻的正面和反面筛成一个面;2、进行柏油印板处理;3、进行粗磨和细磨处理;4、用热水将烫钻烫下来;5、清洗烫钻。其工艺的不足在于:1、工序多,成本高;2、工序中采用柏油,不环保;3、效率低,以10号为例,一般一天只能加工20公斤。
发明内容
本发明要解决上述现有的缺点,提供一种烫钻的加工工艺。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种烫钻的加工工艺,主要包括如下步骤:
(1.1)、将烫钻装入小滚筒中,装入量为小滚筒容积的85%以上,使小滚筒除了自转外,还沿大滚筒公转,旋转10-30分钟;
(1.2)、将烫钻从小滚筒中取出,将烫钻和金刚砂混合后振动处理;
(1.3)、将烫钻从金刚砂中分离出来,清洗烫钻。
本发明有益的效果是:1、通过本工艺,可以很方便地将毛刺去掉,而较少地损伤棱边。2、没有柏油处理,工艺更环保;3、加工效率高,以10号为例,一般一天能加工2-3吨。
附图说明
图1是本发明产品结构示意图;
图2是滚筒结构示意图;
附图标记:烫钻1,毛刺1-1,凹档1-2,小滚筒2,大滚筒3。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:这种烫钻的加工工艺,主要包括如下步骤:
(1.1)、将烫钻1装入小滚筒2中,装入量为小滚筒容积的85%以上,使小滚筒2除了自转外,还沿大滚筒3公转,旋转10-30分钟,转速20-40转/分;小滚筒2和大滚筒3的旋转方向相反。小滚筒3和大滚筒3通过电机带动减速装置驱动,如图2所示。
(1.2)、将烫钻从小滚筒中取出,将烫钻和金刚砂混合后振动处理,烫钻和金刚砂以体积比1-100:1-10混合,具体体积比按烫钻的大小及毛边的大小而定,烫钻越大,毛边越大,金刚砂的比例就越大,一般为4∶1。
(1.3)、将烫钻从金刚砂中分离出来,清洗烫钻。
通过本工艺,可以很方便地将毛刺1-1去掉,而较少地损伤棱边。
实施例2:对于毛边较大的烫钻,将烫钻和抛光石以体积比1-100∶1-10混合后装入小滚筒中(具体体积比按烫钻的大小及毛边的大小而定,一般为1∶1),按步骤(1.1)处理后,将烫钻从抛光石中分离出来,然后进行后续的步骤(1.2)和步骤(1.3)。
实施例3:对于需要处理凹档1-2的烫钻,所述的烫钻和金刚砂以体积比1-100∶1-10混合后装入小滚筒中(一般为4∶1),加入与混合物体积相同的水,按步骤(1.1)处理后,将烫钻从金刚砂中分离出来,然后进行后续的步骤(1.2)和步骤(1.3)。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
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