[发明专利]无甲醛拔染性原浆及其制备方法和用途有效
申请号: | 200710071509.5 | 申请日: | 2007-09-20 |
公开(公告)号: | CN101158119A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 邵建中;郑今欢;刘今强;刘晓云 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | D06P5/15 | 分类号: | D06P5/15 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 310018浙江省杭州市江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醛 拔染 原浆 及其 制备 方法 用途 | ||
技术领域
本发明涉及一种无甲醛拔染性原浆和应用该无甲醛拔染性原浆进行拔染印花拔染浆的配制及应用工艺。
背景技术
拔染印花是一种利用拔染剂将织物地色染料局部破坏、消色,进而印得花纹的印花工艺;该印花工艺中把印得白色花纹称为拔白印花,而把印得彩色花纹称为色拔。拔染剂是拔染印花得以实现的关键药品,拔染剂利用其在高温湿热条件下能破坏地色染料与纤维结合键,或者直接破坏地色染料结构,使之分解生成无色或是有色但可溶于水或其它溶液中的中间体,从而达到消色的目的。
目前常用的拔染剂雕白块C(甲醛合次硫酸氢钠),德古林(甲醛合次硫酸锌),雕白剂H(甲醛合次硫酸钙)都是甲醛合次硫酸盐类还原剂,在生产和使用过程中会释放游离甲醛,危害人体健康和环境保护。而且常规拔染剂还存在稳定性问题,在生产配制过程中引起过量消耗,用量很大,成本过高。因此需要寻求一种环保的,生产和使用过程中不会释放游离甲醛,易生物降解,常温下稳定性好,而在蒸化过程中还原性能好,能破坏印制部位地色染料结构使之消色的优良还原剂,并开发其配套的拔染印花工艺。
发明内容
为了解决现有拔染印花中因拔染剂所引起的游离甲醛释放、稳定性差,用量大,成本高等问题,本发明的目的在于提供一种无甲醛拔染性原浆及其制备方法和用途。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一、一种无甲醛拔染性原浆,以重量份表示的组分如下:
改性植物种子胶糊料1~3;
二氧化硫脲1;
水10~40配比。
二、一种无甲醛拔染性原浆制备方法,该方法的步骤如下:
以重量份将改性植物种子胶糊料与二氧化硫脲以1~3∶1的比例放入搅拌机,加入水10~40,搅拌1~2h,制成无甲醛拔染性原浆。
三、一种无甲醛拔染性原浆的用途:
将无甲醛拔染性原浆制成拔染印花拔白浆用于拔白印花或制成拔染印花色拔浆用于色拔印花。其用途制备如下:
1、将无甲醛拔染性原浆制成拔染印花拔白浆用于拔白印花,拔染印花拔白浆的制备步骤如下:
1)按质量百分比无甲醛拔染性原浆50~70;含固率为2%的合成增稠剂15~30;润湿渗透剂4~10;柔软剂1~2;水2~10的组分备料;
2)在无甲醛拔染性原浆中添加含固率为2%的合成增稠剂,润湿渗透剂,柔软剂和水,搅拌均匀即成拔染印花拔白浆;
3)将上述制得的拔染印花拔白浆置于3-35℃的干燥处贮存、待用。
所述的合成增稠剂常用的是聚丙烯酸类合成增稠剂;所述的润湿渗透剂常用的是非离子型表面活性剂;所述的柔软剂常用的是有机硅类柔软剂。
2、将无甲醛拔染性原浆制成拔染印花色拔浆用于色拔印花,拔染印花色拔浆的制备步骤如下:
1)按质量百分比无甲醛拔染性原浆50~70;含固率为2%的合成增稠剂15~30;润湿渗透剂4~10;柔软剂1~2;水2~10的组分备料;
2)在无甲醛拔染性原浆中依次添加含固率为2%的合成增稠剂,润湿渗透剂,柔软剂和水,搅拌均匀即成拔染印花拔白浆;
3)按质量百分比为70~90拔染印花拔白浆,1~3的耐拔涂料,6~30的粘合剂混合制得涂料拔染印花色拔浆;
4)将上述制得的涂料拔染印花色拔浆置于3-35℃干燥处贮存、待用。
所述的合成增稠剂常用的是聚丙烯酸类合成增稠剂;所述的润湿渗透剂常用的是非离子型表面活性剂;所述的柔软剂常用的是有机硅类柔软剂;所述的粘合剂常用的是丙烯酸酯类粘合剂。
上述无甲醛拔染性原浆采用的二氧化硫脲(Thiourea dioxide)也称甲脒亚磺酸(Formamidine Sulphinic Acid),分子式为(NH2)2CSO2。纯粹的二氧化硫脲为白色晶体粉末,无刺激性气味,常温下既无还原性也无氧化性,但在加热或碱性情况下会分解生成尿素和强还原性的次硫酸,还原能力强,可以在拔染印花中作为拔染剂,破坏地色染料结构中的发色基团,使之消色,达到拔白效果。
二氧化硫脲在同等条件下较其它常规拔染剂稳定性好,储存安全,还原能力强,用量少,成本低。二氧化硫脲为非致癌物质,对人体无害。分解产物尿素等均不会增加化学耗氧量(COD)和生物需氧量(BOD),且不含甲醛,是环保型化学药品。
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