[发明专利]双液双金属复合铸造锤式锤头生产工艺方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种双液双金属复合铸造锤式锤头生产工艺方法。尤其是通过在两种材质的结合面处放置激冷材料，以保证结晶界面与基体具有一定的温度梯度的一种双液双金属复合铸造锤式锤头的生产工艺方法。

背景技术：

锤式锤头是破碎机上的重要零件，也是破碎机上消耗最大、最容易损坏的零件。目前，国内破碎机使用的各种型号的传统锤式锤头，大多都是采用中碳合金钢、高锰钢或高铬铸铁。中碳合金钢和高锰钢韧性虽好，但硬度低，抗磨性相对较差，锤头使用寿命低；高铬铸铁虽然抗磨性好，但因其韧性较差，使用过程中容易在锤头的柄部发生断裂。

双液双金属复合铸造锤式锤头的生产工艺方法，由于锤头采用了高铬铸铁，锤柄采用低合金钢或普通铸钢材质制作，即发挥了锤头抗磨部分高铬铸铁耐磨性好的作用，也发挥了锤柄钢质材料韧性强的特长，使锤头的使用寿命明显增加。

发明内容：

为了克服现有锤式锤头材质耐磨性相对较差，和高铬铸铁在使用过程中容易在锤头的柄部发生断裂等不足，本发明提供一种双液双金属复合铸造锤式锤头的生产工艺方法。

本发明的技术方案是：采用两个浇注系统，先浇入铸钢，当钢液达到工艺要求的复合界面或稍下一点时，根据铸件大小，间隔3-120秒，之后，再浇入高铬铸铁，并在钢铁连接部位的铸钢处放置激冷材料，以保证结晶界面与基体具有一定的温度梯度，和一定厚度及完整的结合界面。

本发明的有益效果是，由于采用双液双金属复合铸造方法生产锤式锤头，使工作面具有很高的耐磨性，锤柄部分具有良好的冲击韧性，充分发挥了各种材料的特长，使锤头的使用性能得以优化。

附图说明

下面是结合附图对本发明作详细的说明。

附图1是双液双金属复合铸造锤式锤头的铸造工艺示意图。图中1是高铬铸铁的浇、冒口，用于浇铸或补缩高铬铸铁或高合金钢液体；图中2是铸造低合金钢或普通铸钢的浇、冒口，其位置在所需要钢液的液体位置高度以下，用来浇注和补缩钢液；图中3是激冷材料，用于加速钢液冷却，防止混料现象，放置在双液结合面以下，根据铸件大小，可以放置在锤头结合部位以下的两侧或四周。

附图2是本发明中双液双金属铸造锤头示意图。锤头部位材质是高铬铸铁或高合金钢，锤柄部位材质是低合金钢或普通铸钢，以保证工作面具有很高的耐磨性，锤柄部位具有良好的抗冲击作用。

具体实施方式

采用两个浇注系统，先在铸钢浇口处浇入低合金钢或普通铸钢，当钢液达到复合界面或稍下一点，根据铸件大小，间隔3-120秒，之后，再在高铬铸铁浇口处浇入高铬铸铁或高合金钢，并在钢铁连接部位的铸钢处放置激冷材料，以保证结晶界面与基体具有一定的温度梯度和一定厚度及完整的结合界面。