[发明专利]多功能墙体生产流水线

说明书

技术领域：

本发明涉及一种混凝土与多种材料复合制板流水线设备，确切说是一种专门生产大型楼，内外墙及各种规格板材的流水线。该线可按生产量和车间长短调节B区增减数量来完成。

技术背景：

随着建筑行业飞速发展，对建材工业提出更高的要求；墙体不单是承重和围护，而要求具有功能型墙体；如尺寸、规格要完整、自身代装饰、墙体薄、隔热性好、防虫蛀等；以不在是一砖一瓦的建筑摸式，而采用板式组装建筑摸式来完成各种墙体的需要。然而到目前为止，建筑构件的生产仍处于半机械，半手工生产状态，制品单一，工艺落后，生产效率低，产品质量不稳定，品种规格少，制约着建筑业的发展和结构的更新。因此开发研制新型建材的生产装备已十分必要。

发明内容：

本发明公开了一种用于建筑的各种规格墙板材、楼层板、屋面板，如承重和非承重内外墙板等的专用成型设备“多功能墙体生产流水线”。其目的是为了解决现有板材类制品效率低，质量差，制品单一，工艺落后的问题。本发明和现有技术相比，具有结构简单、制造简易、造价低的特点。

本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的。

一种墙体生产设备，包括双层轨道，窑车行走机构带着窑车沿上层轨道缓慢向前行驶，窑车上安装有模具，到达材料的搅拌及铺装机构时铺设料，铺设料后的窑车进入升降窑垛液压机构的轨道上，升降窑垛液压机构带着窑车按设定的高度下降等待下一个窑车到来，设定下降高度为使窑车上的模具上平面与上层轨道平行，形成下一个窑车的轨道，第二个窑车驶入升降窑垛液压机构时，该窑车底部链条骑在第一个窑车的模具上，并按着设定的高度下降等待下一个窑车，以此形成窑垛，当升降窑垛液压机构轨道与下层轨道平行接轨时，传动机构开始工作，将窑垛从升降窑垛液压机构的轨道上传送到下层轨道上入养护窑，进行行走养护，而后升降窑垛液压机构轨道上升到原来等待位置，周而复始地把一个又一个窑垛送入养护窑内，养护完成后，升降窑垛液压机构带着轨道从底部与下层轨道迎接养护窑驶来的窑垛，当窑垛驶向轨道顶端时，升降窑垛液压机构按着设定的高度上升到窑车的链条与上层轨道平行时停止，人工将模具卸下，把墙板推出，当第一个窑垛卸完之后，升降窑垛液压机构带着轨道返回原来位置，从下层轨道再次迎接养护窑驶来窑垛。

窑车是由空腹方钢焊成的长方型框架，在框架长方向侧的两个帮空腹底部两端设有滚动的链轮，链轮上镶有链条，链条上部含在空腹内，下部置于空腹外面的底部，形成链条上的滚子与空腹底部滑动。

附图说明：

图1是根据本发明第一实施例A区结构的主视图；

图2是根据本发明第一实施例A区结构的俯视图；

图3是根据本发明第一实施例A区结构的右视图；

图4是根据本发明第一实施例B区结构的主视图；

图5是根据本发明第一实施例B区结构的右视图；

图6、是图3的局部放大；

图7、是图2的局部放大；

图8、是图4的局部放大；

图9、是图5的局部放大；

图中标记：(1)链轮，(2)链条，(3)窑车，(4)上层轨道，(5)模具，(6)托板，(7)下层轨道，(8)立面保温层，(9)上保温层，(10)上保温层托架，(11)窑框架，(12)连接口，(13)窑低座，(14)升降导轨，(15)运输轨道，(16)升降滚轮，(17)轨道托板，(18)靠轮，(19)升降链轮，(20)链轮支架，(21)液压缸，(22)轨道支架，(23)底座，(24)框架，(25)保温层，(26)链条，(27)液压顶杆，(28)连接板，(29)上盖架，(30)传动机构，(31)墙板A，(32)墙板B，(33)模板企口，(34)模具中间板。

具体实施方式：

多功能墙体生产流水线(以下简称设备)，由双层轨道形成、五大区域系统组成：

A区：承载正各窑车升降和行走机构；

B区：窑车、模具、工作台与板材养护窑机构；

C区：卸板液压升降机构，及自控配套的电器；

D区：材料的搅拌及铺装机构；

E区：板材整型及上垛系统。

五大区域各自完成本区的工作，A区与C区功能完全相同，自身带有轨道上升或下降输送窑车和窑垛。B区含有固定的上下轨道，及保温设施，根据产，销量和车间的空间来调整B区的连接个数。既是流水线长度，也是整体的养护窑。上轨道是窑车载着模具铺设板材原料行走的工作台，下轨道是将窑垛输送到C区。由C区机构将窑垛提升，将养护好的板材卸下。窑车又返回原来的工作位置，然而提高了窑车，模具的利用率，减少设备投资，提高生产效率，降低劳动强度。