[发明专利]喷涂静电耗散陶瓷及其制备技术无效
申请号: | 200710071984.2 | 申请日: | 2007-04-03 |
公开(公告)号: | CN101280404A | 公开(公告)日: | 2008-10-08 |
发明(设计)人: | 胡忠辉 | 申请(专利权)人: | 胡忠辉 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C04B35/10;C04B35/49 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂 静电 耗散 陶瓷 及其 制备 技术 | ||
1. 一种静电耗散陶瓷,其特征在于,采用等离子喷涂或其它热喷涂方法将静电耗散陶瓷喷涂于要求做防静电处理的产品或零部件表面。
2. 如权利要求1所述静电耗散陶瓷,其特征在于,喷涂陶瓷材料为氧化锆10~35%,氧化铝30~85%,氧化钛5~35%。
3. 如权利要求1和2所述静电耗散陶瓷,其特征在于,表面电阻率为
4. 如权利要求1和2所述静电耗散陶瓷,其特征在于,在喷涂陶瓷中添加其它半导体氧化物,如SnO2,ZnO等。
5. 如权利要求1,2和4所述静电耗散陶瓷的制备技术,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,将喷涂用氧化锆、氧化铝、氧化钛(或其中2种或3种材料的混合物)粉末按10~35∶30~85∶5~35重量比例混合均匀。
第二步,对零部件表面进行喷砂处理,去掉油污,露出新鲜表面。
第三步,根据零部件基体材料的性能(如硬度、热膨胀系数等)和使用要求确定是否先喷涂一层金属过渡层。
第四步,将混合好的陶瓷粉料放入喷涂送料器中,采用等离子喷涂或其它热喷涂方法把陶瓷粉料尽可能均匀地喷涂在处理后的零件表面。
第五步,根据零件的精度和使用要求,对喷涂表面进行加工,所用加工方法为金刚石砂轮磨削或研磨。
6. 如权利要求1,2和4所述静电耗散陶瓷,其特征在于,喷涂静电耗散陶瓷涂层厚度为0.1~2mm,涂层气孔率小于10%。
7. 如权利要求1,2和4所述静电耗散陶瓷,其特征在于,所用喷涂陶瓷粉末粒度为0.5~15μm。
8. 如权利要求1,2和4所述静电耗散陶瓷,其特征在于,基体与涂层的结合强度大于20MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于胡忠辉,未经胡忠辉许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710071984.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆