[发明专利]车载式注水井洗井液闭路循环污油水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田注水井洗井液的处理系统。

背景技术

注水井注水一段时间后，由于水中的悬浮物、机械杂质等在井筒和炮眼附近的聚集，会造成地层吸水能力下降，注水压力升高。油田注水井洗井可以清除井筒内及近井地层的污染，是注水井保持地层吸水能力有效且经济的方法，是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。目前常用的注水井洗井污水处理方法主要是外排或是利用罐车拉运集中处理，洗井液外排时，由于洗井液中含有杂质、细菌、原油等严重污染环境。单井洗井污水量一般在150-200m³左右，罐车容量一般为12m³-15m³，由于设备数量有限，按标准洗好一口井就需要罐车多次往返运水，费时费力、耗资较大、工作效率低，不能实现连续洗井作业。有些工人违规缩短洗井时间，影响洗井效果，液井液不经处理回注油层后污染油层，严重时堵塞注水管柱洗井通道，增加作业成本。

发明内容

本发明为了解决现有的注水井洗井作业工作效率低、无法连续循环洗井、洗井液水质不达标的问题，进而提供一种车载式注水井洗井液闭路循环污油水处理系统。

本发明的技术方案是：车载式注水井洗井液闭路循环污油水处理系统包括车体、污油箱、循环泵、分流器、水轮机、洗井液返循环管、注水管、洗井液回流管、排污管；它还包括无动力油水分离器、点滴加药装置、精细过滤装置；洗井液返循环管与水轮机连通，水轮机出口通过分流器与点滴加药装置连通，洗井液返循环管与无动力油水分离器连通，污油箱通过排污管与无动力油水分离器连通，无动力油水分离器的处理液出口与循环泵连通，循环泵通过洗井液回流管与精细过滤装置的进水口连通，精细过滤装置的出水口与注水管连通；污油箱、循环泵、无动力油水分离器、点滴加药装置、精细过滤装置均固定在车体上。

本发明具有以下有益效果：实现单车连续循环洗井作业，大大提高了工作效率，降低劳动强度；实现油水、泥砂分离分别环保回收，通过杀菌与对乳化油处理配合精细过滤使洗井液水质达标，洗井液零外排，保护了油田环境；节约水资源，减少洗井作业费用，延长注水井免修期，大大提高了注水井的洗井质量。本发明还具有处理装置结构紧凑、只需要一台车即可完成注水井洗井作业、洗井过程便于操作和劳动强度低的优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图，图2为无动力油水分离器的主视图，图3为图2的俯视图，图4为精细过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1、图2、图4所示，本实施方式的车载式注水井洗井液闭路循环污油水处理系统，它由车体16、污油箱5、循环泵9、分流器15、水轮机18、洗井液返循环管21、注水管22、洗井液回流管23、排污管24、无动力油水分离器7、点滴加药装置34、精细过滤装置2组成；洗井液返循环管21与水轮机18连通，水轮机18出口通过分流器15与点滴加药装置34连通，洗井液返循环管21与无动力油水分离器7连通，污油箱5通过排污管24与无动力油水分离器7连通，无动力油水分离器7的处理液出口14与循环泵9连通，循环泵9通过洗井液回流管23与精细过滤装置2的进水口31连通，精细过滤装置2的出水口33与注水管22连通；污油箱5、循环泵9、无动力油水分离器7、点滴加药装置34、精细过滤装置2均固定在车体16上；洗井液返循环管21和注水管22分别与注水井1连通。本实施方式的循环泵9的型号为3ZY-8/37，生产厂家为濮阳市信宇石油机械化工有限公司；水轮机18的型号为XJE-W-40/1X7，生产厂家为乐清市环龙机器厂。

具体实施方式二：如图2、图3所示，本实施方式所述的无动力油水分离器7由排油器6、喷淋器17、气浮装置10、稳流板11、分离层板12、隔板13、螺旋推进器19和壳体25组成，排油器6固定在壳体25的左上端，喷淋器17设置在壳体25内的左上部，喷淋器17与水轮机18的出口连接，气浮装置10设置在喷淋器17的下方，气浮装置10的下方设有稳流板11，稳流板11右侧的壳体25内设有分离层板12，螺旋推进器19固定在排油器6的右下方的壳体25上，分离层板12右侧的壳体25内设有隔板13。采用这样的结构，可以有效实现油污及泥沙的沉降分离。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：图2所示，本实施方式所述的壳体25侧面的底部设有螺旋排污器27和排污孔20。采用这样的结构，有效排出沉降分离出的污物。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。